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數控車床多把刀具（jù）加工螺紋的對刀方法

我們在數控車床上進行（háng）螺紋加工時，通常采用一把刀（dāo）具進行切削。在加工大（dà）螺距（jù）螺紋時，因刀具磨損過快，會造成切削加工後螺紋尺寸變化大、螺（luó）紋精度低。經過多年的探索，我們摸索出了一種在數控車床上切削加工螺紋時（shí），分粗、精車刀進（jìn）行。在加工過程（chéng）中，當粗車刀片磨損到極限後，把精車（chē）...
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數控加工傳統丈量、對刀（dāo）方法與專（zhuān）用工具丈量、對刀（dāo）方（fāng）法（fǎ）的區別

​1.傳統（tǒng）丈量方法是指用傳統丈量工具（如千（qiān）分表、定中心表、卡尺（chǐ）等）進行的（de）丈量，屬相對丈（zhàng）量，因其丈量（liàng）基準為被加工麵（miàn），而不是直接的主軸基準，是一種過度基準，再加上傳統丈量工具本身精度不高（gāo），同時人（rén）為丈量操縱（zòng）隨（suí）機性（xìng）誤差（chà）也較大，這（zhè）些因素導（dǎo）致丈量結果（guǒ）不準；另一方麵（miàn）傳統丈量...
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走心機與走刀機的區別

心車床（chuáng）一般會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的（de）零件（jiàn）。隻要是涉及到棒材類加工（gōng），直徑不（bú）要太大的話，走心車床（chuáng）配合送料機他的優勢很大，這樣他就是一個小型的獨立（lì）的生產線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。
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數控車床螺紋切削（xuē）加工

在目（mù）前的數控車床中，螺紋切削一般（bān）有兩種（zhǒng）加工方法：G32直進式切削方法和G76斜（xié）進式切削方法，由於切削方法的不同，編（biān）程方法不同，造（zào）成加工誤（wù）差也不同。我們在操縱使用上要仔細分析，爭取加（jiā）工出精度高的零件。
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數控車床車削梯形（xíng）螺（luó）紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於（yú）牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距（jù）較大的梯形螺紋時t多采用粗（cū）車刀和精車刀分別（bié）進行粗加工和精（jīng）加工（gōng）。
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數控（kòng）車床角度螺（luó）紋怎麽車?

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為（wéi）0；因此在（zài）加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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數（shù）控車床車（chē）普通螺紋！？

​在數控車床上可以車削米製、英寸製、模數和徑節製四種標準（zhǔn）螺紋，無（wú）論車削哪一（yī）種螺紋，車床（chuáng）主軸與刀具之間必須（xū）保持嚴格（gé）的運動關係：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動一個（工（gōng）件的（de））導程的距離。以下通過對普通螺紋的（de）分析，加強對普通螺紋的了解（jiě），以便更（gèng）好的加工（gōng）...
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數控卷板機工作原（yuán）理

卷板機上（shàng）輥在兩下（xià）輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作（zuò）用於活塞作垂直升降運動，通過主減（jiǎn）速機的末級齒輪（lún）帶動兩下（xià）輥齒（chǐ）輪齧合作旋（xuán）轉（zhuǎn）運動，為卷製（zhì）板材提供（gòng）扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工（gōng）作輥(二（èr）根（gēn）下輥、一根上輥)之間，借（jiè）助上（shàng）輥的（de）下壓及（jí）下輥（gǔn）的旋轉運動（dòng），使金...
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​CNC數控（kòng）加（jiā）工手工編程常用指（zhǐ）令解析

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止（zhǐ）），地址（zhǐ）P或X後的數值是（shì）暫停時間。X後麵的數值要帶小數（shù）點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。
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不鏽鋼精密鑄造的（de）工藝流程及研究

在生產不鏽鋼產品時，有（yǒu）些（xiē）產品的形（xíng）狀怪異，無法用彎管等工藝進行生產（chǎn）時，為生產（chǎn）這類不規則形狀（內（nèi）部（bù）為空心或實心）的產品，采用的（de）一種利用蠟模→做砂模→液態材料填（tián）充成型的工藝。
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