數控車床角（jiǎo）度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與（yǔ）方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對（duì）工件的要（yào）求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但（dàn）根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外（wài）徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑（jìng）D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽（cáo）：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及（jí）時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削（xuē）深（shēn）度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距（jù）或導程（chéng）調整進給箱外手柄（bǐng）所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出（chū）車（chē）刀。

4、合上開合螺母（mǔ），在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車（chē）刀退到右端（duān），停車（chē）檢查螺（luó）距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度（dù）盤調整切（qiē）深（shēn）（逐漸減小切深）。注意（yì）操作中，車刀將終了（le）時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀（dāo），然後開反車退回（huí）刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時（shí）tく0.05mm。

六（liù）、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一（yī）般都允許有較（jiào）大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內（nèi）螺紋（wén）頂徑可用（yòng）遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺（luó）距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千（qiān）分尺測量螺紋中（zhōng）徑。（2）用三（sān）針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是（shì）一種比較（jiào）精密的測量方法。

2、綜合測（cè）量法：綜合（hé）測量法就（jiù）是（shì）對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜（zōng）合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢（jiǎn）查車床正（zhèng）反車操縱（zòng）機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意（yì）不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞（zhuàng）壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋轉的螺紋（wén）工件，以防發生事故。