公（gōng）司動態
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​數控機床加工工藝分析

以同一基準引注尺寸或直接標注坐標尺寸的（de）方法為統一基（jī）準標注（zhù）方法，這種（zhǒng）標注方法最符合數控機床的加工特點，既方便編程，又保持了（le）設計基準、工藝基（jī）準、測量基準與（yǔ）工件原點設置的（de）一致性。而設計人員在標（biāo）注（zhù）尺寸時較多考慮（lǜ）裝配與使用（yòng）特性方（fāng）麵的因（yīn）素（sù），常采用局部分散的標（biāo）注方法，這種標...
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​數控機床的加工特點

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性（xìng），是（shì）指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變（biàn）加工零件時（shí），隻需重新編製程序，輸入新（xīn）的程序後就能實現對新的零件的加（jiā）工;而不需改變機（jī）械部分和控製部分的硬件，且生產過（guò）程是自動完成（chéng）的。這就為複雜結構零件的單件、小批量生...
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​丈量數控（kòng）機床刀具尺寸的簡便方法

現代化的高檔（dàng）數控加工機床一般都配置有刀（dāo）具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在進行零件加工時可（kě）以自動進行（háng）刀具半徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長（zhǎng）度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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​數控車（chē）床多把刀具加工螺（luó）紋的對刀（dāo）方法

把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈（mò）衝發生器先對切削加工後的外圓D。用手搖脈衝發生器（qì）在（zài）Z軸正（zhèng）方（fāng）向搖出工件，輸入D值（zhí）(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體（tǐ）數據。用手搖脈衝發生器在X軸所顯（xiǎn）示（shì）記錄的數據上向負方向進給1～2mm。同樣（yàng）用手搖（yáo）脈衝（chōng）發生（shēng）器在Z軸負方向（xiàng）進給，...
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​走心機與走刀機的區別

走心機與走刀機最主（zhǔ）要的區別是:走心機的材料在動,走刀（dāo）機是刀在動在, 走（zǒu）心機國內以前的老叫法應該是縱切車（chē）床。主（zhǔ）要用於捧料（liào）小零件，大批量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧（huáng）夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要（yào）加（jiā）工的（de）話，就要配第...
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​數控車床螺紋切削加工

在目前的數控車床中，螺紋切削一般有兩種（zhǒng）加工方法：G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法（fǎ），由於切削方法的不同，編程（chéng）方法不同，造成加工誤差也（yě）不同。我們在操縱使用上要仔細分（fèn）析（xī），爭取加工出精度高的零件。
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​數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺（luó）紋（wén）與車（chē）削三角形螺紋的方法大體相似，隻是（shì）由（yóu）於牙高較深，數控車（chē）床廠螺紋車刀的徑向切削力（lì）較（jiào）大，所以，在車削螺距較大的（de）梯形（xíng）螺紋時t多采（cǎi）用粗車刀和精車刀分別進行粗加（jiā）工和精加工。
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​數控車床角度螺（luó）紋怎麽車?

1）螺紋（wén）大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據（jù）與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱（chēng）直（zhí）徑小0.1p。
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​數（shù）控車床車普通螺紋！？

考慮螺紋（wén）加工牙型的膨脹（zhàng）量（liàng），螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺（luó）紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小（xiǎo）取比螺紋大徑小0.1到0.5。
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​數控卷板機工（gōng）作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位（wèi）置通過液壓缸內的（de）液壓（yā）油作用於活塞作垂直（zhí）升降運（yùn）動（dòng），通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運（yùn）動（dòng），為卷製板材提供扭矩（jǔ）。卷板機規（guī）格平整（zhěng）的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上（shàng）輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動（dòng），使（shǐ）金...
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