公司（sī）動態
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​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模（mó）具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是（shì）衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性...
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​數控機床是如何實現高精密加工（gōng）與智能加工的？

機（jī）床在加工過程中的誤差來源，主要包含機（jī）床（chuáng）的幾何（hé）結構誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性（xìng）誤差大約占70%，因此它是機床誤差產生的主要來源。基於此，對於精度要（yào）求高的機床，一般需要安裝光（guāng）柵尺和角度編碼器來實現全閉環控製，取（qǔ）代傳統的半閉環控製，從而實現...
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​五金模具衝裁間隙對衝壓件質量的（de）影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成（chéng）分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗（kàng）力增加,衝裁力就（jiù）越（yuè）大（dà）。反之（zhī）,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變（biàn）形抗力降（jiàng）低,衝裁力就（jiù）小。間隙達材料厚（hòu）的5%-20%時，衝裁力下（xià）降不明顯。
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​為什麽五金衝壓（yā）件會出現撕裂和歪斜現象？

製作五金衝壓件的朋友都有見過（guò）五金衝壓件出現撕裂（liè）、歪斜等，是因為工序出錯還是材料劣質，到（dào）底是為什麽五金衝壓件會出現撕裂（liè）、歪斜的現象，為（wéi）了搞清楚事情的真相，小編找到了製作五金衝（chōng）壓件的（de）老師傅，我們聽（tīng）聽他是怎麽說的（de）。
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​五金衝壓模具設計（jì）與製作技巧

廢（fèi）料本質（zhì）上就是成（chéng）形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確（què）。如（rú）果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂麵和一窄光亮帶區域。間隙（xì）越大，斷裂麵與光亮帶（dài）區域（yù）所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂（liè）麵和一寬光亮帶區域。
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​五金衝壓件的常見（jiàn）故障分析

衝壓是四大工藝（yì）之首，其重要性可想（xiǎng）而知。衝壓工廠製成品的質量會給整（zhěng）車外觀（guān）和性（xìng）能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質（zhì）量（liàng）保證一直是（shì）汽（qì）車製（zhì）造業企業非（fēi）常（cháng）重視（shì）的問題。
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​鈑金切割及（jí）加工工（gōng）藝流程

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計（jì）變成了產（chǎn）品開發過程中很重要的（de）一環，機械（xiè）工程師（shī）必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計（jì）的鈑（bǎn）金既滿足產品（pǐn）的功能和外觀等要求，又能使（shǐ）得衝壓模具製造簡單、成本低。
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​精密五金加工工（gōng）藝有哪些（xiē）流程

     我們生活中的很多東西都是經過精密五金加工形成的，例如汽（qì）車模型、鋁合金外殼、手機配件（jiàn）等（děng），最（zuì）近身邊很多（duō）從事（shì）這方（fāng）麵工作的朋友就問小編了，精密五金加工工藝有哪些流程，今天五金衝壓廠的（de）小編就來給大家（jiā）介紹一下。
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​降低五金衝壓件凹凸的5大方法，實用性超強！

造（zào）成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或者模具外觀附著（zhe）灰塵或鐵屑（xiè）引起的，它使產品外觀品格低落的同時也使生產率大（dà）肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題（tí）呢?下麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法.
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​五金加工流程、步驟、分類

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成（chéng）為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸（zhóu）、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源（yuán）外殼等。
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