​五金衝（chōng）壓（yā）加工的加工及應用

五金衝壓加工（gōng）是借助於常規或（huò）專（zhuān）用衝壓設備的動力，使板料在（zài）模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形（xíng）狀（zhuàng）,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種（zhǒng）金屬冷（lěng）變形加工（gōng）方法。所以（yǐ），被稱之為冷衝壓或板料（liào）衝壓，簡稱（chēng）衝壓（yā）。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一（yī），也隸屬於材（cái）料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是（shì）將材料(金屬或非金屬)批量加工（gōng）成所需衝件的專（zhuān）用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求（qiú）的衝模，批（pī）量衝壓生產就（jiù）難以進行（háng）;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工藝就無法（fǎ）實（shí）現。衝（chōng）壓工藝與模（mó）具、衝壓設備和衝壓材料構（gòu）成衝（chōng）壓（yā）加工的三要素，隻有它們相互（hù）結合才能得出衝壓（yā）件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵（miàn）還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產（chǎn）效率高，且操作方便，易於實現機（jī）械化與自（zì）動化。這是因為衝壓是依靠（kào）衝模和衝壓設備來完成（chéng）加工（gōng），普通壓力機的行程次（cì）數（shù）為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上（shàng），而且每次衝壓行程就可能得（dé）到一個衝件（jiàn）。

衝壓時由（yóu）於模具保證了衝（chōng）壓件（jiàn）的尺（chǐ）寸與形（xíng）狀（zhuàng）精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質（zhì）量,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝壓的質量（liàng）穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝（chōng）壓可加工出尺寸範圍（wéi）較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的（de）秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件（jiàn）等，加上衝壓時材料的冷變（biàn）形硬化效應，衝（chōng）壓的強度和剛度均較高。