​CNC加工中心編程加工的一些小（xiǎo）技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點（diǎn）至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要（yào）避免（miǎn）使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百（bǎi）萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有（yǒu）一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計（jì）算機模擬仿真係統

隨（suí）著計算機（jī）技術的發展，數控（kòng）加工教學的不斷擴大，數控加（jiā）工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察（chá）刀（dāo）具的運動，以確定是（shì）否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一（yī）般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序（xù）後，可以調用（yòng）圖形模擬顯示功能，詳細地觀（guān）察刀具的運動軌（guǐ）跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加（jiā）工中心的空運行功（gōng）能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正（zhèng）確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或（huò）工件，然（rán）後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工（gōng）作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是，在這種情況下必（bì）須要保證裝（zhuāng）有工件時，不能裝（zhuāng）刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否（fǒu）則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中（zhōng）心（xīn）的鎖定功能（néng）

一般的CNC加工中心都具有鎖定功（gōng）能（全鎖或單軸（zhóu）鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會（huì）發生碰撞。此（cǐ）功能的應用（yòng）應避開換（huàn）刀等運作，否則無法使程（chéng）序通過。

5、坐（zuò）標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程（chéng）時保持（chí）一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能（néng）性就非常（cháng）大。此（cǐ）外，刀具長度補償（cháng）的設（shè）置必須正確，否（fǒu）則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編（biān）製是數控加工至關重要的環節，提高編程技（jì）巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔（qiāng），當（dāng）銑（xǐ）削完成時（shí），需要銑刀快速退回至工（gōng）件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工（gōng）件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度（dù），這（zhè）時可采用下列程序（xù）N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上（shàng）方100mm處，然後再返回編程零點，這樣（yàng）便不會碰（pèng）撞。

總之，掌握加（jiā）工中心的編程技巧，能夠更好地提高加（jiā）工效率、加工質量，避免加（jiā）工中出現不必要的錯誤。這需要我們在（zài）實踐中不斷總（zǒng）結經驗，不斷提高，從而使編程、加（jiā）工能力（lì）進（jìn）一步加強。