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​五金件衝壓的工藝詞匯解析

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市17C视频五金(jīn)機械有限公司 發表(biǎo)時間:2025-09-17
  

 

 

一、衝壓工藝詞解

 

1、 工 件

 

工件是已完(wán)成工藝文件規定的各道工序的衝件。

 

2、 工序件

 

工序件(jiàn)是已經(jīng)衝(chōng)壓的坯料(liào)或(huò)衝件,但尚須進一(yī)步衝壓。

 

3、 上 件

 

上件是將工序件(jiàn)送入(rù)模具以供進一步衝壓。

 

4、 上件裝置

 

上件裝(zhuāng)置是將工序件送入模具的裝置。

 

5、 上死(sǐ)點

 

上死點是壓力機滑塊上下運動的上端(duān)終點。

 

6、 下(xià)死點

 

下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。

 

7、毛 刺

 

毛(máo)刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。

 

8、毛刺麵

 

毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落(luò)料,毛刺麵是(shì)接觸凸模(mó)的平麵;對於衝孔,毛刺麵是(shì)接(jiē)觸凹(āo)模的平麵(miàn)。

 

9、毛(máo) 麵

 

毛麵是衝裁件(jiàn)被(bèi)撕裂的毛糙(cāo)的斷麵。

 

10、中性層

 

中性(xìng)層是(shì)指彎曲的衝件中應變為零的一層材料。

 

11、中性層係數

 

中性層係數(shù)是用(yòng)以確定中性層(céng)位(wèi)置的係統。

 

12、雙麵間隙(xì)

 

雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。

 

13、出 件

 

出件是使已衝過的工(序)件從模具中外出。

 

14、出件裝置

 

出件裝置是(shì)使(shǐ)已衝過的工(gōng)(序)件從(cóng)模(mó)具中外出的裝置。

 

15、正回彈

 

正(zhèng)回彈是成形衝件從模(mó)具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從(cóng)模具中逸出後材料實體增大的回彈。

 

16、衝 件

 

衝件是坯(pī)料經過一道(dào)或多道衝壓工(gōng)序後的(de)統稱,也就是工序件和工件的統稱。

 

17、光 麵(miàn)

 

光麵是衝裁件被切出的光(guāng)亮斷麵。

 

18、閉合高度

 

閉合高度是衝模在工作位置下極(jí)點時上模座上平麵或下模座平麵的(de)距離。

 

19、回 彈

 

回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與(yǔ)模具相應(yīng)尺寸的差(chà)值(zhí)。對(duì)於彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與(yǔ)凹模相應尺寸的差值(zhí)或內形(xíng)尺(chǐ)寸與凸模相應尺寸的差值。

 

20、行 程

 

行程是壓力機滑(huá)塊上下運動兩端(duān)終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊(kuài)的上下運動也稱為行程,如“行(háng)程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。

 

21、負回彈

 

負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑(jìng)減(jiǎn)小的回彈,或衝裁件從模具中逸出(chū)後材料實體縮小的回彈。

 

22、夾持送(sòng)料裝置(zhì)

 

夾持送(sòng)料裝置是利(lì)用機械、氣(qì)壓或(huò)液壓機的夾緊、放鬆(sōng)和往複動作將原材料送入衝模的裝置。

 

23、壽 命

 

壽命是指衝模每修磨一次能(néng)衝壓的次數或模具報廢前能衝壓的次數。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽(shòu)命(mìng)。

 

24、步 距

 

步距是可用於多(duō)次衝壓的原材料每次送(sòng)進的(de)距離。

 

25、間 隙

 

間隙是相(xiàng)互配合(hé)的凸模和凹模相應尺(chǐ)寸的差值(zhí)或其間的空隙。

 

26、單麵間隙

 

單麵間隙是從(cóng)中心至(zhì)一側的間隙或一側(cè)的空(kōng)隙。

 

27、坯 料

 

坯料是未經過衝壓的,大(dà)多隻用於一次衝壓的原材料。坯料(liào)有時(shí)稱為毛坯或毛料。

 

28、卷(juàn) 料(liào)

 

卷(juàn)料是(shì)可用於多次衝壓的(de)成卷原(yuán)材料。

 

29、板 料

 

板料(liào)是(shì)可用於(yú)多次衝壓的板狀原材(cái)料(liào)。

 

30、條 料

 

條料是可(kě)用於多次衝壓的條狀原材料。

 

31、拉 痕

 

拉痕是衝件在成形過程中,材(cái)料表麵與模具工(gōng)作麵的摩擦印痕。

 

32、拉深比

 

拉(lā)深比是(shì)拉深係數的倒(dǎo)數。

 

33、拉深係數

 

拉深係(xì)數是本工序(xù)圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉(lā)深,拉深係數是拉深件直徑與展(zhǎn)開直徑的比值。

 

34、突 耳

 

突耳是拉深件上口(kǒu)邊(biān)緣(yuán)的耳形突起。

 

35、送 料

 

送料是將原材料送入模具以供衝壓(yā)。

 

36、送料裝置

 

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤(gōu)式(shì)等。

 

37、料 鬥

 

料鬥是帶有使成形衝件自(zì)動定向送出(chū)機構的鬥形容器。

 

38、彎曲半徑

 

彎曲(qǔ)半徑是衝(chōng)件彎曲處(chù)的內半徑。

 

39、展(zhǎn)開圖

 

展(zhǎn)開圖是與(yǔ)成形衝(chōng)件相對應的(de)平麵工序件圖形。

 

40、展開尺寸

 

展開尺寸是與(yǔ)成(chéng)形衝件(jiàn)尺寸相(xiàng)對應的平麵工(gōng)序件尺(chǐ)寸。

 

41、起 拱

 

起拱是衝件表麵產生(shēng)拱形不(bú)平的現(xiàn)象(xiàng)名稱。

 

42、起 皺

 

起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。

 

43、料 槽

 

料槽是使衝件順序進入或(huò)離開模具的槽形通道。

 

44、鉤式送料(liào)裝置

 

鉤(gōu)式送料裝置是利用往複運動的(de)鉤子伸入孔內帶動(dòng)原材料送入衝模(mó)的裝置。

 

45、理 件

 

理件是將衝件(絕大多數為衝裁件(jiàn))理(lǐ)齊堆疊(dié)。

 

46、理件裝置

 

理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。

 

47、排 樣(yàng)

 

排樣是完(wán)成排樣圖的衝(chōng)模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。

 

48、排樣圖

 

排樣圖是描述衝(chōng)件(jiàn)在條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件間關係的布局圖。

 

49、粘 模(mó)

 

粘模是衝模工作表麵與衝件材料(liào)粘合的現象名稱。

 

50、崩 刃

 

崩刃(rèn)是凸模或凹模刃口(kǒu)小塊剝落的(de)現象名稱。

 

51、最小彎曲半徑

 

最小彎曲半徑是指能(néng)成功地進行彎(wān)曲的最小的彎曲半徑。

 

52、搭 邊

 

搭邊是排樣圖中相鄰(lín)衝件輪廓間的最小距離,或(huò)衝件輪廓與條料

 

邊緣的最小距離(lí)。

 

53、塌 角

 

塌角(jiǎo)有兩個含義,一個是指衝裁(cái)件(jiàn)外(wài)緣近凹模麵(miàn)或內緣近(jìn)凸模麵呈圓角的現象,另(lìng)一是指(zhǐ)衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg

 

54、塌角(jiǎo)麵

 

塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁(cái)件平麵,即毛刺麵的對麵。

 

55、試(shì) 模

 

試模是指模具裝配完成後(hòu)進(jìn)行的試驗性衝壓,以考核模具性能及(jí)衝件質量。

 

56、滾軸送料裝置

 

滾軸送料裝置是(shì)利用成對滾軸(zhóu)將原材料夾緊並送(sòng)入衝模的裝置。材料的送進(jìn)是(shì)通過滾軸的周期性旋轉完成(chéng)的。

 

二、衝壓模具術語

 

1、衝裁

 

衝裁是利用衝模使部分材料或工(gōng)序件與另一部分材料、工()件或(huò)廢料分離(lí)的(de)一(yī)種(zhǒng)衝壓工序。衝裁是切斷、落料(liào)、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿(záo)切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的(de)總稱。

 

2、切(qiē)開

 

切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位(wèi)於分離前所處的平麵。

 

3、切邊

 

切邊是利用(yòng)衝模修(xiū)邊成形工序件的邊緣,使(shǐ)之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。

 

4、切舌

 

切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓(yā)工序。被局部分離的材料,具有(yǒu)工件(jiàn)所要求的一定位置(zhì),不再位於分離前所處的平麵上。切斷(duàn)

 

5、切(qiē)斷

 

切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件(jiàn)或工序件(jiàn)。

 

6、擴口

 

擴口(kǒu)是將(jiāng)空心件或管狀件敞開處向外擴張(zhāng)的一種衝壓工序。

 

7、衝孔

 

衝孔是將廢料沿封閉輪廓(kuò)從(cóng)材料或工序件上分離的一種衝壓工序,在(zài)材料或工序件上獲(huò)得需要的孔。

 

8、衝缺

 

衝缺是將廢料(liào)沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工(gōng)序,敞開輪廓形(xíng)成缺口,其深度不超過寬度。

 

9、衝(chōng)槽

 

衝槽是將廢料沿敞開輪廓從(cóng)材料或工序件上分(fèn)離(lí)的一種衝(chōng)壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。

 

10、衝中心孔

 

衝中心孔是(shì)在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵(miàn)材料並無相應凸起。

 

11、精衝

 

精衝是光潔衝裁的(de)一種,它利用有帶齒(chǐ)壓料板的精衝模使衝件整個斷麵全部或基(jī)本全部光(guāng)潔。

 

12、連續模

 

連續模是具有兩個(gè)或更多工位的(de)衝模(mó),材料隨壓力(lì)機行程逐次送(sòng)進一工(gōng)位,從而使衝(chōng)件逐步成形。

 

13、單工序(xù)模

 

單工序模是在壓力機(jī)一次行程中隻完成一道工序的(de)衝模。

 

14、組合衝模(mó)

 

組合衝模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵(miàn)狀衝件的外(wài)形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成(chéng)。

 

15、壓凸

 

壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流(liú)入對麵凹坑以形成凸起的一種衝(chōng)壓工(gōng)序(xù)。

 

16、壓花

 

壓花(huā)是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或(huò)符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起。

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