​​CNC精密零（líng）件加（jiā）工流程

CNC精密零件加工的整個流（liú）程：產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢（jiǎn）驗。 在（zài）本環節中以一具體案例（lì）通過演示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接。

CNC數（shù）據控車（chē）床加工,CNC精密五金加工

1、產品分析 通（tōng）過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設（shè）計 圖形的設計（jì）首先應該在（zài）對產品進行細致分析的基礎上，比如對（duì）於印章的加工，我們就要通過分析（xī）加工（gōng）要求確定字（zì）體（tǐ），文字大小，印章類型等。

3、工藝規（guī）劃 通過前期對於工件產品的外觀和（hé）加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件（jiàn）進行實現，同時通（tōng）過參數（shù）的設置（zhì）對於刀具路徑進行一定（dìng）的優（yōu）化。

5、路徑模擬 路徑（jìng）在生成以後我（wǒ）們一般會對它最終在機床上（shàng）麵（miàn）的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存（cún）在的問題通過路徑模（mó）擬（nǐ）進行檢查（chá），從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃（huá）是否合（hé）理。

6、路（lù）徑（jìng）輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。

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