​CNC數控加（jiā）工手工編程（chéng）常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要（yào），直接影響（xiǎng）到（dào）加工的質量與效率（lǜ），相信大家也是對編程又愛又（yòu）恨吧。那（nà）麽如何迅速掌握數控加工中心（xīn）的編程技巧呢？下麵與小編一起學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數（shù）值的千分之一計算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些（xiē）孔係加（jiā）工指令中（zhōng）（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻（zhī）能用地址P表示，若用地（dì）址X表示，則控製係統認為X是（shì）X軸（zhóu）坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停（tíng）指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵（jiàn）才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫（zàn）停指（zhǐ）令。程序執行前必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵（jiàn）才能執行，執行後的（de）效果與M00相同，要重新（xīn）啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途（tú）工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主（zhǔ）程（chéng）序結束指令。執行到此（cǐ）指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能（néng）同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否（fǒu）還有其（qí）他程序段（duàn）。

【地址D、H的意（yì）義相同】

刀具補（bǔ）償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都（dōu）表示數控係統中補（bǔ）償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多（duō）少（shǎo），關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度（dù）補償地址，補償號從（cóng）1～20號，D為刀（dāo）具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削（xuē）時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會（huì）與實際程序相反。當同時對X軸（zhóu）和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補方向，圓弧插補轉向均不（bú）變。

注意（yì）：使用鏡像（xiàng）指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係（xì）原點才能使用。否則，數控係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡（jì），會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決（jué）。主軸（zhóu）轉向不（bú）隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中（zhōng），格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的（de）增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定也可用R指（zhǐ）定，當兩者同時被指定時（shí），R指令優先，I、K無效；R不能（néng）做（zuò）整圓切削，整圓切（qiē）削隻能（néng）用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為（wéi）零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就沒（méi）有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免（miǎn）。

注（zhù）意：（1）一（yī）旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動（dòng）係統，或接著（zhe）用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序（xù），機床當前所（suǒ）在位置就（jiù）成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣（guǎng）大讀者慎用（yòng）。

【編程換（huàn）刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有（yǒu）一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便（biàn）不能夠換（huàn）刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件（jiàn），不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序（xù）保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣（guǎng）大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號（hào），用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為（wéi）了節省存儲空間，程序段順（shùn）序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加（jiā）工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令（lìng），調用子程序及（jí）鏡像指令時不可以省略（luè）。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指（zhǐ）令，後出現的起作用。