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高速衝壓模具設計知識大（dà）全

1、 一般先（xiān）裁邊,衝導正,打預斷,壓線（xiàn）,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝（chōng）孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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五金高速衝壓（yā）模（mó）具設計經驗技巧

1一般（bān）先裁邊,衝導正,打（dǎ）預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後（hòu）衝孔落料,壓毛邊（biān）,成形（xíng）,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半（bàn）。
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精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對（duì）於生產精（jīng）密衝壓件時（shí），鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質，其衝裁而出的的精密五金件（jiàn），經常出現點傷、壓傷、劃傷（shāng）等外觀（guān）缺陷。同（tóng）時在出現這種情況時，對衝床加裝吸塵器、呼氣（qì）嘴處理，但是（shì）效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進（jìn）模（mó）設計知識

1、增加進料阻力（lì），使拉深件表麵承（chéng）受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈（dàn）而（ér）產生的凹麵、扭（niǔ）曲、鬆弛和波紋等缺陷；
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高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速精（jīng）密衝壓件種類繁多、生產（chǎn）量（liàng）大、精度高、形狀複雜，使用（yòng）薄板材料且材（cái）料多樣。主要類型的高（gāo）速精密衝壓件具有如（rú）下技術特點。
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探究太倉五金衝壓件液壓成（chéng）形（xíng）技術的發展應用問題

目前國內的主流太倉（cāng）五金衝壓件（jiàn）衝壓工藝還是線性模（mó）具生產模式，至於特（tè）種成形工藝，如液（yè）壓成形，我（wǒ）們經（jīng）常聽到類似的介紹和報到，但目前主要還是停留在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件的衝壓（yā）工藝特點

衝壓件就（jiù）是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手（shǒu）段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如（rú）說（shuō）汽車的外麵的鐵（tiě）殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一（yī）些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車（chē）修複技術，就是說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於（yú）模具（jù）凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平（píng）或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬質（zhì）顆粒，都會在工件（jiàn）表（biǎo）麵或模具凸、凹模表（biǎo）麵形成機械（xiè）的（de）磨損，解決方法（fǎ）是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工，並加強生產環境的管理。
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五金衝壓模具的（de）保養與維護（hù）

凸模是維護次數最多的零件，其主要故（gù）障（zhàng）是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸（tū）、凹模間隙不均（jun1）勻，卸料板在衝壓（yā）過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件（jiàn）的使（shǐ）用壽命進行按照行業（yè）標準,大部分（fèn）地區可以達到使用壽命超過15000次,96小時（shí）的鹽霧測試,檢驗標準,理（lǐ）論上應該超過十年（nián）的（de）生活。但門窗五金配件附（fù）件除了機械的使用性能,有（yǒu）一定的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用（yòng）戶是不可接受的,粗糙、鏽（xiù）蝕、變色的硬件（jiàn）...
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