公司動態
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​高精度數控車床（chuáng）出現（xiàn）誤差的原因

原因：可能是尾座套筒伸出太長（zhǎng）或工件支頂太鬆，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧（hú）過大（dà），或者是回轉頂尖（jiān）的軸承間隙大（dà）或中、小滑板的間隙太大。
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​高速衝壓模具設計知識大全

2、 在衝孔落料時,一般先衝小孔,後衝大（dà）孔;先衝落成形周邊的廢料,再（zài）落其它部位的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已（yǐ）衝過的孔),這樣,衝子在衝壓過程中,將（jiāng）會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱,加...
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​精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材原料如果取用的是進（jìn）口的不鏽鋼材質（zhì），其衝裁而出的的精密（mì）五金（jīn）件，經常出（chū）現點傷、壓傷、劃（huá）傷等外觀缺陷。同時在出現這（zhè）種情（qíng）況時（shí），對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
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​高速精密衝壓件的技術特點（diǎn）和生產模式

高速精密衝壓件種類（lèi）繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如（rú）下技術特點。
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​五金衝壓模具的保養與維（wéi）護

凸模是維護次（cì）數最多的零件，其主要故障是（shì）折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓（yā）過程中不（bú）平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間（jiān）隙過大，凹（āo）模（mó）廢料排除不暢通（tōng）等。
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​五（wǔ）金衝壓（yā）模具（jù）設計之若幹（gàn）經驗之談！

衝壓模具，也稱衝模、五金模（mó）具、五金（jīn）衝壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定（dìng）在（zài）衝（chōng）床或壓力機上的模具對金屬或（huò）非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生（shēng）分（fèn）離或成（chéng）型，從而（ér）獲得（dé）一定尺寸要（yào）求、外（wài）觀質量（liàng）合格的零（líng）件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​五金衝壓件加工常見的問題及改善措施

衝壓是（shì）加工生產中（zhōng）十分重要的工藝（yì）之一（yī），衝壓工廠製（zhì）成的產品質量會給整個外觀（guān）和性能打下（xià）基礎。因此（cǐ），衝壓製件的質量保證一直是機械加工企業非常重視的問題。但是在（zài）實際生產中，進行（háng）衝壓過程中常會出現一些問題，下麵（miàn）衝壓拉伸油（yóu）廠家“化工”就（jiù）來總結一下，讓大家在以後的生產中可以有...
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​如何（hé）提高五金衝壓件的防（fáng）腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用（yòng）壽命進行按照行業標準,大部分（fèn）地（dì）區可（kě）以達到（dào）使用壽命超過（guò）15000次（cì）,96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上（shàng）應（yīng）該超過十年的生活。但門窗五金配（pèi）件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用戶是不可（kě）接（jiē）受的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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​五金衝壓件（jiàn）時常見故障（zhàng）分析

一（yī）家（jiā）衝壓工廠做出好的質量會給整個產品和性能打下非常好的基礎，因此在這裏總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見（jiàn）問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件（jiàn）質量（liàng）的提高提供一些有益的參考。  
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​做CNC加工如何選（xuǎn）擇一款好的加工（gōng）中心

對於做產品，加工中心用於小批多變（批（pī）量最小2百個以上）可（kě）以一次裝夾實現多（duō）工序的“柔性”加（jiā）工，效率與效益可實現最大化，這也要求（qiú）編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水（shuǐ）中悄然而至。
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