加工中心(xīn)(CNC MACHINING CENTER),簡言之,就(jiù)是帶刀庫(kù)的數(shù)控鏜銑床。
對於做產品,加工中心用於小批多(duō)變(批量最小2百個以上)可以(yǐ)一次裝夾實現多工序(xù)的“柔性”加工,效率與效益可實現最大化,這也要求編程(chéng)人員要(yào)思路清晰,頭腦清醒,不然悲劇就會在不顯山露(lù)水中悄然而至。
對於做(zuò)模具(jù),加工中心當數控銑來用比比皆(jiē)是,如果當(dāng)一把刀具的長時(shí)間切削,其餘刀(dāo)具將長時間躺在刀庫中“睡覺”,顯然這樣是不合(hé)理(lǐ)的,不僅刀具的利用率不高用,同時刀庫以(yǐ)及各種(zhǒng)刀柄等會增加成本,綜述之,要結合自家具體情況選擇刀庫。
誠然,從振興民(mín)族(zú)工業的角度上看應該支持國產機床!
但精明(míng)的老板一定會選用一款聽起來價格又低,看起來品質又好(hǎo)的機床。
各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是(shì)讓老板們砰然心動的(de)事件。
先不要考(kǎo)慮其誘人的造價,單從使用上講我一直(zhí)認為(wéi)一定還是那(nà)句老話:它對(duì)有些人來講是一塊香餑餑,對另外一些(xiē)人來講卻是有(yǒu)悖初衷。
價值=功能/成本,如果願意維護高(gāo)的使(shǐ)用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓(yā)縮更多的成本。
更(gèng)要考慮到售後服務等等,我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題?因為時至今(jīn)日我們現有(yǒu)的科技還不能實現(xiàn)“固體傳真”。
一款好的加(jiā)工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力,精加工時刃物細無聲。也就(jiù)是說非移動部分要求支撐剛性非常好, 移動(dòng)部分剛性要求比較好(hǎo),而且盡可能的輕巧。
如何滿足力量與輕巧(qiǎo)的要求,使魚和熊掌兼得,關鍵在(zài)於機械結構上的功夫。
1、床體采用高低筋配合的網狀架構(gòu),有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋,兩邊的對地支撐點距離接近於黃金分(fèn)割(gē)點。
2、超寬的立柱和橫梁,尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要(yào)的參數,它也決定了Y向行程的距離,為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的(de)削減機床的剛(gāng)性。
3、對於移動部分加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之(zhī)間的距離,以克服不良力矩的問題。
4、從材料(liào)上講一般采用(yòng)了米漢納鑄鐵,也就(jiù)是(shì)孕育鑄鐵,在澆注鐵水時加(jiā)入一定(dìng)比(bǐ)例的矽(Si)從而改變了鐵的內部結構,使之更加耐衝壓,剛性上有顯著提高。
5、機床的剛性主要用於克服移動部(bù)分(fèn)在高速移動時對非移動部分的強大衝擊,所(suǒ)以導(dǎo)軌、絲杆要求粗一些,以及加強(qiáng)連(lián)接部分(fèn)剛性。一(yī)般軸端采用直結式,絲杠采用大滾珠絲杠,將很大的提高機床的剛性(xìng)。
6、電主軸,即電機和主(zhǔ)軸是一體的,要求內藏式電主軸,在低轉速時可以保持主軸(zhóu)工作溫度(dù)恒定主軸(zhóu)功率要在7.5KW上。
還是那句話(huà),市場經濟不相信眼淚!
任何一款產品都是一把雙(shuāng)刃劍!
作為用戶當然要選(xuǎn)合適的設備,如果選型不當(dāng),不但(dàn)不能賺錢反而令陷(xiàn)入為機器打工的苦澀局麵。
我們認為好(hǎo)機床的定義是這樣的:能夠在短(duǎn)期內收回投(tóu)資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。
我們認為好機床廠商的定義是這樣的:能夠以良知造機床,能夠數幾十年如一日專注造機(jī)床的才(cái)是好機床廠商。