​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提（tí）下，需要考慮的有以下幾個方麵

一、  不可抗拒因素：

  1.機床（chuáng）本身的穩定度（dù）。

如果不是新機床或者機床進（jìn）過大量的加工沒有進行調試的情況（kuàng）下，會（huì）出現機床本身所造成（chéng）的尺寸誤差。

造成機床本身誤差有以下幾個因素：

  (1)機械方麵：

a.伺服電機與（yǔ）絲杠之間鬆動（dòng）。

b.滾珠絲杠軸承（chéng）或螺母（mǔ）磨損。

c.絲杠與（yǔ）螺母之間潤滑不足。

(2)電（diàn）氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光（guāng）柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提（tí）。

  2.工件加工後冷卻變（biàn）形。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷（lěng）卻（què）液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因（yīn）素：

  1.加工工藝:

其實大部分的實際（jì）加工誤差都是由加工工藝不合理導（dǎo）致，在保證（zhèng）基本（běn）加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵（miàn）後孔、先大麵後小麵”或者夾具（jù）使用中“減少（shǎo）裝夾（jiá）次數，盡（jìn）量采用組合夾具”等基本加工工藝（yì）細（xì）節（jiē））的（de）基礎（chǔ）上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差（chà），因為鋁（lǚ）件很軟，排除（chú）的（de）鐵屑很容易（yì）使鋁件造成加（jiā）工誤差比如，在FANUC或華中加工中心（xīn）中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑（xiè）可以排出。

  2.切削三要（yào）素：

  切削速度vc、進給量（liàng）f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好細說，用簡（jiǎn）單的話來說，就（jiù）是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整（zhěng）參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工（gōng）成本最低（dī）。在數控（kòng）車（chē）床（chuáng）中，還有刀頭磨損補償（cháng）等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現（xiàn）誤差（chà）也（yě）是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動（dòng）編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對（duì）刀不準確也是造成尺（chǐ）寸誤差的因素，所以（yǐ），盡量選擇好（hǎo）的尋邊（biān）器，如果機床有自動對刀器那就更（gèng）好了，如果沒有尋邊器，試切（qiē）吧，這就是操作（zuò）經驗（yàn）了。以上是總結的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們（men）受益哦~