數控切割機在切割過程中(zhōng)具有割速快、割縫小等特點,可能會導(dǎo)致實際切割速度有限、割縫過大、割麵不整等現象,排除(chú)等離子數(shù)控切割機(jī)自身機械故(gù)障等方麵因素,必須在操作(zuò)中未(wèi)正確設置(zhì)等離子數控切割機相關參數也將影響(xiǎng)實際(jì)切割效果。
在金(jīn)屬切割領域,激光數(shù)控切割機無疑是最(zuì)為(wéi)精密的加工方式之一,在大多數企業及操作人員眼裏,激光切割的類(lèi)型可能並無(wú)太大區別,但作為專業激光加工來看,針對不同金屬材料特性,激光數控切割機的(de)加工方式也(yě)會(huì)有所不同。以下武漢嘉倍(bèi)徳科技將就(jiù)目前市麵上幾類主要的金屬激光數控切割(gē)機加工方式分類予以(yǐ)說明。
一、激光數控切割機火焰切割方式
激光數控(kòng)切割機的激光火(huǒ)焰切割與激光熔化切割的不同之處在於使用氧氣作為切割(gē)氣體。借助於氧(yǎng)氣和加熱後的金屬之間的相互作用,產生化學反應使材(cái)料進一步加熱。由於(yú)此效應(yīng),對於相同厚度的結構鋼,采用該方法可得到的(de)切割速率比熔化切割要高。
另一方麵,該方法和熔化切(qiē)割相比可能切口質量(liàng)更差(chà)。實際上它(tā)會生成(chéng)更寬(kuān)的割縫、明顯的粗(cū)糙度、增加的熱影響區和更差的(de)邊(biān)緣質量。激光火焰切割在加工精(jīng)密模型和(hé)尖角時是不好(hǎo)的(有燒掉(diào)尖角的(de)危(wēi)險)。可以使用(yòng)脈衝模式的激(jī)光來(lái)限製(zhì)熱影響,激光的功率決(jué)定切割速度。在激光功率一定的情況下,限(xiàn)製因數就是(shì)氧氣的供應和材(cái)料的熱(rè)傳導率(lǜ)。
二、激光(guāng)數控切割機氣化(huà)切(qiē)割方式
在激光數控切割機的激光的氣化切割過(guò)程中,材(cái)料在割縫(féng)處(chù)發生(shēng)氣化,此情況下需要非(fēi)常高的激光功率。
為(wéi)了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大(dà)超過激(jī)光光束的直徑。該加工因而隻適合於應用在必須(xū)避免有熔化材料排除的情況(kuàng)下。該加工實際上隻用於鐵基合金很小(xiǎo)的使用(yòng)領域。該加工不能用於,象木材和某些陶瓷等,那(nà)些沒有(yǒu)熔化狀態因而(ér)不太可能讓材料蒸(zhēng)氣再凝結(jié)的材料。另外(wài),這些材料通常要達到更厚的切口。在(zài)激光的氣化切割中(zhōng),最(zuì)優光束(shù)聚(jù)焦取決於材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對(duì)最優焦點位(wèi)置(zhì)隻有(yǒu)一定的影響。在板材厚度一定的(de)情況下,最大切割速度反比於材料的氣化溫度。所(suǒ)需的激光功率密度要大於108W/cm2,並且取決於(yú)材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠(gòu)的激光(guāng)功率,最大切割速度受到氣體(tǐ)射流速度的限製。
三(sān)、激光數控切(qiē)割機熔化切割(gē)方式
在(zài)激光數控切割機(jī)的(de)激光熔化切割中,工(gōng)件(jiàn)被局部熔化後借助氣流把熔化的(de)材料噴射出去(qù)。因為材料的轉移隻發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高(gāo)純惰性切割氣體促使熔化的(de)材料離開割縫,而氣體本身不參於切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更(gèng)高的切割速度。氣化所(suǒ)需的能(néng)量通常高於把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束隻被部(bù)分吸收。最大切割速度隨(suí)著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材(cái)料熔化溫度的增加而幾(jǐ)乎反(fǎn)比例(lì)地減小。在激光(guāng)功率一定的情況下,限製因數(shù)就是割縫處(chù)的氣壓和材料(liào)的(de)熱傳導率。激光熔化切割對於鐵製材料和鈦金屬可以得到(dào)無(wú)氧化(huà)切(qiē)口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)於鋼材(cái)料(liào)來(lái)說,在(zài)104W/cm2~105W/cm2之間。