數控車床回基點如何處理？

日常（cháng）操作數控車床（chuáng）遇到回（huí）基點時該如何處理？數控車床（chuáng）對控製的自動化程度要求很高，液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節，能方便地實現電氣控製與自動化，從而成為數控車床廣為采用的傳動與控（kòng）製方式（shì）之一。

    液壓與氣（qì）壓傳動就是用壓力（lì）油或（huò）加壓空氣作為（wéi）傳遞能（néng）量的（de）載體實現傳動（dòng）與控製（zhì），它不僅可以傳遞動力（lì）和運動，而且（qiě）可以控製機械運動（dòng）的程序和參量，因此被廣泛應用於數控設備中。

    cnc數控車床的處理方式也不同。數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象的原（yuán）因主要是（shì）控製（zhì）係統故障引起的。刀具在進給（gěi）或在加工時要求低速運行，這時步（bù）進電機運轉（zhuǎn）速（sù）度較低，采用低壓電源（yuán）供電，而程（chéng）序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行（háng），采用高壓驅動電源，使輸（shū）出轉矩增大，保證正常回零。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管（guǎn），當開（kāi）關三極管損壞後，高（gāo）速回零點時，高壓電（diàn）源（yuán）打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不（bú）到原點，針對這一（yī）故障更換開關三極（jí）管（guǎn）即可消除。

    基準（zhǔn）點是數控車床在（zài）停止加工或交（jiāo）換刀具時，數控車床坐標軸移動到一個預先指（zhǐ）定的準確（què）的位置。數控車床返回基準點是數控數控車床（chuáng）啟動後首先必須（xū）進行的操作（zuò），然後數控（kòng）車床（chuáng）才能轉入正常工作。數控車床不正確返回基準點是數控機床常見的故障之一。數控車床返（fǎn）回基準點的方式隨數控車床（chuáng）所配用的數控係統不同而異（yì），但多數采用柵格方式(用脈（mò）衝編（biān）碼器作位置檢測元件的數（shù）控車床)或磁性接近開關（guān）方式