一站式精密五金件加工製(zhì)造
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1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工(gōng)開粗少用白鋼刀,多用飛刀或(huò)合金刀。
3. 工件(jiàn)太高時,應分層用不同(tóng)長度的刀開粗。
4. 用大(dà)刀開粗(cū)後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致(zhì)才(cái)光刀。
5. 平麵應(yīng)用平底刀(dāo)加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要(yào)鑼平。
8. 凡斜度是整數的(de),應用斜度刀加工,比如管位(wèi)。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或(huò)加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不(bú)要走ROUGH 。
12. 外形光刀時(shí),先粗(cū)光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置(zhì)公差,以平衡加工精度和電腦計算時間(jiān)。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光(guāng)刀時,公差設為(wéi)0.01。
14. 做多一點工序,減(jiǎn)少空刀時間。 做多(duō)一點思考,減少出(chū)錯(cuò)機會。 做多一(yī)點輔助線輔助麵,改善加工狀況(kuàng)。
15. 樹立責任感,仔細(xì)檢查每個參數,避(bì)免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多(duō)用球刀,少用(yòng)端刀,不要怕接刀;
小刀清角(jiǎo),大刀精修;
不要怕補麵,適當補(bǔ)麵可(kě)以提高加(jiā)工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較(jiào)好
毛坯材(cái)料硬度低(dī):順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工(gōng):較適應順銑,反之較(jiào)適應逆銑
零件內拐角處精加(jiā)工強烈建議要(yào)用順銑。
粗加(jiā)工(gōng):逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗(cū)加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬(yìng)度高:較適應精加工(gōng)(小切削量加工)