一、精密鑄造
精密鑄造是(shì)用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆(jiāo)注、壓射、吸入或其它澆鑄方(fāng)法注入預先準備好的鑄型中,冷卻後經等,所得到的具有一定(dìng)形狀、尺寸和性能的物件。
精密鑄造包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造(zào)、金屬型鑄造(zào)、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄(zhù)造:選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模;在熔(róng)模上重(chóng)複沾耐(nài)火塗料與撒耐火砂工(gōng)序,硬化型殼及幹燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠(gòu)的強度(dù),及燒掉殘餘的熔模材料;澆注所(suǒ)需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼後清砂,從而獲得高精度的(de)成品。根據產品需要或進(jìn)行熱處(chù)理與冷加工和表麵處理。
二、中國精密鑄造件發展(zhǎn)前景預測(cè)
目前(qián),中(zhōng)國已(yǐ)經形成了(le)一批在技(jì)術和管理(lǐ)上逐步走上國(guó)際化經營(yíng)軌道,熟悉國際(jì)市場的(de)精鑄業,他們帶(dài)動(dòng)了行(háng)業的快速發展。2012年(nián)各國鑄件總產值/千美元中(zhōng)國占全(quán)球(qiú)產量的28.4%中(zhōng)國這個巨大的市場給(gěi)精鑄業的發展提供了(le)廣闊的空間。
1、國內市場不斷增大中國經濟的高速(sù)發展(zhǎn)使得國內的精鑄市場日益擴(kuò)大,如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升,房屋建(jiàn)築(zhù)業的發展使得建築五金需求(qiú)量激增,在華(huá)投(tóu)資企業(yè)直接(jiē)從本(běn)地區(qū)采購零件(jiàn),原國際市場訂(dìng)單變為國內市場訂單等(děng)。
2、出(chū)口逐年增長經過20餘年的努力,部分企業已(yǐ)能批量生(shēng)產(chǎn)有一定(dìng)精度要求的機(jī)器零件和高質量的航空精鑄件,在技術和性價比(bǐ)上已具備挑戰商業(yè)件的能力(lì),出口量逐年增加。隨著全球經濟一體(tǐ)化和全球采購的(de)深入,出口還將繼續高速增長。據(jù)對海關進出口數據中列為鑄(zhù)製品的商品(pǐn)統計(jì),2012年中國各類鑄件出口量(liàng)為197.8 萬噸,較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降;2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美(měi)元,較2011年中國鑄件出口總金額為(wéi) 28.1億美元略有增長。
3、精鑄件代替砂鑄件、鍛(duàn)件的市場廣闊精密(mì)鑄造的優點之(zhī)一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件,鑄件尺寸精(jīng)度高,表麵粗糙度低,並(bìng)能實現少或無切削加工,這是砂鑄和鍛件(jiàn)無法比擬的。隨(suí)著對零件要求的提高,將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件(jiàn)取(qǔ)代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈的不斷完善,技術水平的(de)不斷提高,下遊需求領域對精密鑄造(zào)件的需求不(bú)斷增加,可見(jiàn),未來幾年,中國精密(mì)鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢(shì)。預計到2021年,中國精密鑄造件產量將接近(jìn)460萬噸。2016-2021年(nián)中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益(yì)擴大(dà),如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄(zhù)產品產量與品牌的快速提升,房屋建築業的發展使得建築五金需求量激(jī)增,在華投資企業直接從本地區采購零件,原國際市場訂單(dān)變為國內市場(chǎng)訂單等。下遊需求領域對精密鑄(zhù)造件(jiàn)的(de)需求隻(zhī)增不減。可見,未來幾年,中國精密鑄造件行業市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年,中國精密鑄造件行(háng)業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場(chǎng)規模預測
三、熔模(mó)精鑄(zhù)業必(bì)須堅持可持續發(fā)展之(zhī)路
歐美(měi)等先(xiān)進國家由於鑄造成本高(gāo)和出於環保的要求,已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家,精鑄業雖然沒有砂(shā)鑄(zhù)業對(duì)環(huán)境的汙染大,但(dàn)也存在廢水廢氣的大(dà)量排放(fàng),因此,中國(guó)的精鑄業必須在環保、產品(pǐn)結構、管理等方麵下一番功夫,堅持可持續發展道路。
1、大力推進工藝裝備的自動化、智能(néng)化和環保化,帶動工藝(yì)的環保(bǎo)化目前,中國精鑄工藝裝備製造(zào)水平還有相當大的差(chà)距,包括(kuò)製模、製殼、熔煉、精整及其(qí)他後工藝設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平與國際水平差距明顯,同(tóng)時包括廠(chǎng)房設施在內,從設(shè)計到生(shēng)產流程的環境保護的手段還難以消除危害(hài)源。這在很多不同類型的企業中普遍(biàn)存(cún)在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等(děng)。這方麵,國家和行業已有了一些標準,目前最(zuì)積極的辦法有兩種:一是在全行業建立統(tǒng)一的原輔材料、設備(bèi)、設施、環(huán)保規範,作為精鑄企(qǐ)業進入和(hé)產業結構調整的強製性行業法規,並延伸到產業鏈中去。二是政(zhèng)府出台強(qiáng)製性(xìng)技術法規及鼓勵政策,引導企業積極行(háng)動,加(jiā)大環保化投入和更新改造。對沒有通(tōng)過(guò)環(huán)境管理體係認證的(de)企業限期整改,取(qǔ)得認證資格,對通(tōng)過(guò)認證的企業(yè)給予適當的財(cái)稅政策扶持。
2、改(gǎi)善產(chǎn)品結構,提升產品品質是中國精鑄企業的共同責任中國(guó)精鑄行業(yè)入世(shì)後必須全麵提升鑄件品質、改善產品結構、增加合金種類(lèi)。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術,提高冶金質量(liàng);二是通過應用凝固模擬軟件等(děng)重視鑄件工藝設計,提高一次成品(pǐn)率;三是嚴格製造(zào)過程控製,在製模、製殼材料和工藝設備上增(zēng)大投入,並致力質量體係的(de)有效運行;四(sì)是通過建(jiàn)立和充實(shí)鑄件矯(jiǎo)正、修飾設備及不易損壞鑄件的(de)清理設備,加(jiā)強後處理工藝,使鑄件更精密美觀;五是完善鑄件無損檢測設備,提升品質保證能力(lì)。
3、精(jīng)鑄(zhù)產(chǎn)品(pǐn)要做到(dào)“三化”,努力朝著(zhe)“精(jīng)、優、輕、重、綠”的方向發展“三(sān)化”:即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品,甚至(zhì)將產品做成藝(yì)術品;係(xì)列化(huà)--按(àn)市場布局(jú),“有所為,有所不為”,對(duì)現有產品做係列劃分,開發新(xīn)的產品要係統論證,體(tǐ)現寬型(xíng)譜和企業戰略發展方向;模塊化(huà)--對已有產品向橫(héng)向延伸(shēn)開來,以滿(mǎn)足(zú)用戶需求和價值,實(shí)現以產品為主向以工藝為主的轉化(huà),進一步提(tí)升產品的市場競爭力(lì)。“精”,就是精密、準確;“優”即無缺陷;“輕”是結構和材質的輕量化;“重”是重要件;“綠”即清潔生產,綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量(liàng)指標。
4、引入計(jì)算機信息(xī)管理,提高企業管理水平目前,一些企業除了技術上存在問題外,常引起(qǐ)拖延交貨期、庫存積壓、材(cái)料消耗(hào)失控、效率低下等各方麵問題,引入計算機管理和精(jīng)益思(sī)想有助(zhù)於企業更(gèng)好的(de)發(fā)揮(huī)人、財、物的(de)效率,從而提高鑄(zhù)件質量(liàng)、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化。大力深化計算機在(zài)精鑄生產中的應用,包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等,逐步實現模擬設計、製造和網上交易(yì)及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。
5、努(nǔ)力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化,發達國家的鑄造也(yě)正在向發展中國家轉移,中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有(yǒu)利的。從目前的情況看,外資企業的國外訂單比國內訂單多得多,而且(qiě)是直接訂(dìng)單,說明國內很多企業對國際市場還十分生疏,對國外市場開發上(shàng)缺乏人才,缺(quē)乏投入,不了解國際市場經營規則,一開始就沒(méi)有實質(zhì)性突破,也未做大。因此(cǐ),在開拓國際(jì)市場上要(yào)做到“三個有(yǒu)必要”:一是,有必要利用好國(guó)際媒體宣傳自己、了解別人;二是,有必要走出國門參加(jiā)展覽,發(fā)展更多直接客戶;三(sān)是,有必要(yào)樹立“精益、誠信(xìn)”的觀念(niàn)和客戶(hù)一起發(fā)展和擴(kuò)大業務(wù)。在開拓(tuò)國際市場(chǎng)中,中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為;二是要選好企(qǐ)業產品定位和發展定(dìng)位,不要盲目跟風。行業協會應發(fā)揮積極的(de)作用,要引導(dǎo)整個精鑄產業鏈向著有序的方向發(fā)展,從總體(tǐ)上提升(shēng)中國精鑄業水平,實現可持(chí)續發展。