​CNC數控車床加工的（de）應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製（zhì）造業，並發揮出普通車床無（wú）法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要（yào）有以（yǐ）下幾特（tè）點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普通車（chē）床相比主軸驅（qū）動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而是采用橫向（xiàng）和縱向進給分別由兩台伺（sì）服電機（jī）驅動運動完成（chéng），不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈（liàn）大大縮短（duǎn）。

2.剛（gāng）性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加（jiā）工的剛性高（gāo），以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用（yòng）滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專（zhuān）用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控（kòng）車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤（rùn）滑，這些措施都使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特（tè）點（diǎn）

1.自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕操作（zuò）者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入（rù）的程（chéng）序自（zì）動完成的，操作者隻需（xū）起始對刀（dāo）、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要（yào）是（shì）觀察和監督車床運（yùn）行。但是，由於數控車（chē）床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度（dù）高、質量穩定。數控車床的定位精度和（hé）重複定位精度都很高（gāo），較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和程序正確合理，加之精心操（cāo）作，就可以保證零件獲（huò）得較（jiào）高的加工精度，也（yě）便（biàn）於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一（yī）般隻檢測首件，所以可以省區普通車床（chuáng）加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了（le）輔助（zhù）時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方（fāng）便，其綜合效率明顯提高（gāo）。

4.CNC數控（kòng）車床加工便於新（xīn）產品研製和改型。CNC數控車（chē）床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和（hé）精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需（xū）要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大（dà）大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數（shù）控車床加工可（kě）向更高級的（de）製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由（yóu）於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修（xiū）成本高等因素造成。

7.CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工維修要求高。數控（kòng）車床是（shì）技術密集型（xíng）的（de）機電一（yī）體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械（xiè），又要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配（pèi）備（bèi）較好的維修裝備。

三（sān）、適合CNC數控（kòng）車（chē）床加工（gōng）的（de）零件

1.CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工最適合（hé）多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的（de）逐步（bù）下降，現在（zài）不管（guǎn）是國內還是國外（wài），加工大批量零件的情（qíng）況也已經出現。加工很小批（pī）量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控（kòng）車床加工零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好，製（zhì）造精度高，對刀精確（què），能方便的（de）進行尺寸補（bǔ）償，所以能加工尺寸精度（dù）要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的（de）零件。在工件和刀（dāo）具的材料、精（jīng）加工餘（yú）量及（jí）刀具角度一（yī）定的（de）情況下（xià），表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床（chuáng）是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削速（sù）度就不同，像CNC數控車床加（jiā）工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保（bǎo）證表麵粗糙度值（zhí）既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給（gěi）速度（dù），粗糙度大的表麵選用大些的進（jìn）給速度，可變性很好，這點在普通車床很（hěn）難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工（gōng）具有圓弧插補功能（néng），可以加工各種複雜輪廓的零件（jiàn）。

四、CNC數控（kòng）車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既（jì）需要操作（zuò）者的精（jīng）心使用，又必須依靠科（kē）學的管理，完善的管（guǎn）理製度、科學的生產模式（shì）是提高生產效率的有（yǒu）效手段。

1.建立（lì）健全（quán）完善的管理製度，有效控製、監督數控（kòng）車床相關人員的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強技術（shù）人員（yuán）、技術工人管理人員的培訓。數控加工的（de）培訓是一向長期的工作，是一個不斷提（tí）高的過（guò）程。通過（guò）培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技（jì）能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程（chéng）控製，以現代（dài）生產管理理念（niàn）實施管理。

3.科學（xué）組織生產。改進停工待料，生產能力（lì）不平衡問題，提高CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配（pèi）生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及（jí）調度中合理安排，提高設備生（shēng）產能力的平（píng）衡（héng）度。科（kē）學的生產批次將極大限度的（de）降低（dī）車（chē）床調整時間比例、工裝準備（bèi）時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加工的價值，操作者必須正確（què）的掌握數（shù）控車床（chuáng）操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求（qiú）加工零件（jiàn）；CNC數控車床加工前（qián）協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正（zhèng）確維護保養各種輔具確保（bǎo）精度可靠。

五、結論

CNC數（shù）控車床加工的（de）應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成（chéng）為亟待解決的重要問題。CNC數控車（chē）床加工的使用不是簡（jiǎn）單的使用設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節（jiē）的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。