有經驗的CNC數控車床加工廠(chǎng)家都了解(jiě)輪廓加工進刀方式一般有兩種:法(fǎ)線進刀和切線進刀(dāo)。由於法線進刀容易產生刀痕,因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線(xiàn)進刀短,因而切(qiē)削時間也就相應(yīng)較短。
CNC數控車床加工(gōng)
1.法線進刀與切線進刀方式
在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中,通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式,使圓弧與加工的第一條輪廓線相切,能有效地避免(miǎn)因法線進(jìn)刀而產生刀痕,如圖(tú)2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入,很好地起到了保護(hù)立銑刀的作用。
2.圓弧切入的方式
需要說明的是:在手工(gōng)編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便,或者為了彌補刀具的磨損,常常采用刀(dāo)補方式進行(háng)編程,即在編程時可以不考慮刀具的半徑(jìng),直接(jiē)按圖樣尺寸編(biān)程,再在加工時輸入刀具的半徑(jìng)(或補償量)至(zhì)指定的地址進行加(jiā)工。但要注意切入圓弧的R值需大(dà)於所(suǒ)使用(yòng)的刀具半(bàn)徑r,否則無法建立補償而出現報(bào)警,如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況(kuàng)計算,但要注意減(jiǎn)少空刀的行程。