​CNC數控車床加工特色

數控（kòng）車床加（jiā）工在現代製（zhì）造（zào）業（yè）中的應用越（yuè）來越多，發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車（chē）床加工具（jù）有以下特點：

1、數控車床在加工傳（chuán）動鏈方麵（miàn）存在（zài）不足。與普（pǔ）通車（chē）床相比，主軸驅動不再是（shì）電機（jī）帶齒（chǐ）輪副（fù）機構的變速，而是由（yóu）兩（liǎng）台伺服電機分別驅動（dòng）橫向（xiàng）和縱向進給，傳動鏈大大縮短，不需（xū）要使用掛輪、離合器等傳統部件。

2、高剛度，為了配合數控係（xì）統的高精度，數控車床具有較高的剛度，從而適（shì）應了高精度的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作平台)運動選用滾珠（zhū）絲杠（gàng）對，衝突小，移動方便。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在（zài）出廠時可選用配套軸承（chéng）。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控車床加（jiā）工輕便。

CNC數控（kòng）車床加工特色

1、自動化程度高（gāo），可降（jiàng）低操作人員的勞動強度。數控（kòng）車（chē）床（chuáng）的加工過（guò）程（chéng）是根據輸入程序自（zì）動完成的。操（cāo）作者隻需（xū）開始（shǐ）對刀、工件裝卸、換（huàn）刀。在加工過程（chéng）中，主要任務是對車床（chuáng）的操作進行調查和監督。然而，由於數控車床技術含量高，操作（zuò）人員的腦力勞（láo）動得到了相（xiàng）應的提高。

2、數控車床精度高，質（zhì）量穩定。數控車（chē）床定（dìng）位精度高，定位精度高，易於保證零件（jiàn）數量的通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理，配合謹慎操（cāo）作（zuò），零件（jiàn）可獲得較高的加工精度，也便於對數控車床加工工藝（yì）進行質量（liàng）控製。

3、數控車床具有較高的輸出功（gōng）率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加（jiā）工多（duō）個加工外觀，一般隻檢測第一個零件，因此可以節省大量普通車床加工中的中間工序，如打標、刻度檢測等，減少輔助時間，而且由於CNC數控車床加工的（de）零件質量穩（wěn）定，因此可以提高加工效率。給後續工作帶（dài）來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數（shù）控車（chē）床的加工一般不需（xū）要大量雜亂的加工設備（bèi）。通過編（biān）製加工程序，可加工出形狀和精（jīng）度要求較高的（de）零件。當產品被修改，計劃被改（gǎi）變時，隻有程序需要被改（gǎi）變（biàn），工具不能（néng）被重新規劃。因此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的開發、產品的改進和改造提供一條捷徑。

5、數控車床加工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是計算機輔助（zhù）生產（chǎn）的基礎。

6、數控車床加（jiā）工初期投資大。這是因為數控車床加工設（shè）備成本高，第一次加工準備周期長，維修成（chéng）本高的因素。

7、數控車床對加工（gōng）和修理有很高的（de）要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品，技術精湛。維修人員不僅（jǐn）要了解機械，還要（yào）了解（jiě）微電子維修知識，並配備更好的維（wéi）修設備。