五金衝壓加工常識

五金衝壓（yā）加工（gōng）的常識非常的多，小編隻給大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，衝壓工序（xù）分為兩大類、衝（chōng）壓工序的五種變形3大方麵，下麵（miàn）看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主（zhǔ）要（yào）措施：

1、提（tí）高（gāo）工藝（yì）的合理化水平。

2、提高模具設計水（shuǐ）平，減（jiǎn）少工（gōng）序，提高模具壽命（mìng）。

3、用提高衝壓過程的自動化及（jí）高速水平，降（jiàng）低成本。

4、設計各個（gè）工件同時加工的模具。

5、采取提高材（cái）料的利用率的方法降低成本（běn）。

二、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力（lì）作用下，變形部份的應（yīng）力（lì）超過了材料的強度極限板料斷裂而分離（lí）。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的（de）應力超過了材料的屈服極限，但未達到（dào）強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變（biàn）形

1、立體壓製：將體積作重新分配（pèi）並將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎（wān）曲：將平的板料變（biàn）成彎曲（qǔ）件，使彎曲件形（xíng）狀作進一步改變。有（yǒu）彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀（zhuàng）的空心件，或使空心件的（de）尺寸作進一步改變。

4、成（chéng）型：用各種性（xìng）質的局部變形平改變製件或坯料的（de）形狀。屬於成型變形（xíng）的有起伏成型、翻（fān）邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材（cái）料的部份與另一部份分離。屬於此類方式有落（luò）料（liào）、衝孔、切邊、切斷、剖切、切（qiē）口等。

以上是（shì）關於五金衝壓加工的常識（shí），通過以上的介紹，相信大（dà）家對五金衝壓加工能有進一步的了解。