五金模具加工的工藝流（liú）程應該（gāi）注意哪些？

五（wǔ）金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競（jìng）爭壓（yā）力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工（gōng）質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的（de）時代，企（qǐ）業（yè）隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加（jiā）工，加工量保證；

2

鑄（zhù）件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非（fēi）工作平麵（miàn）加工（包括安全平台（tái）麵、緩衝（chōng）器安裝麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側（cè）基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安（ān）裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜（xié）楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工鑲作工序；

8

精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵（miàn）找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查；

9

精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及（jí）孔位，精密（mì）模具加（jiā）工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工導向麵及導（dǎo）向孔；

10

檢驗複查五金模具加工精度。

注（zhù）意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡（jìn）量數值化表達；

2

加（jiā）工重（chóng）點難點處，工藝要特（tè）別強調；

3

需要（yào）組合加工處，工藝表（biǎo）達清楚；

4

鑲塊需單獨（dú）加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後（hòu），需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。