精密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以根據生產需要（yào）進行開料，之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密五金做集（jí）裝（zhuāng）箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊（hàn），接著打砂（shā）、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加（jiā）工件批量加工的情況比較（jiào）多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密（mì）五金加工工藝及操作規範。

精密（mì）五金加工工藝：

1、加工（gōng）工（gōng）藝路線具（jù）有很大的不確定性，一（yī）種零部（bù）件或（huò）產品可以有多種（zhǒng）工（gōng）藝，生產過程所（suǒ）需機（jī）器設備和工裝（zhuāng）夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業企業由（yóu）於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例（lì）如數（shù）控機床、柔性製造（zào）係統等（děng）。

3、產（chǎn）品零部件一般采用自（zì）製與委外加工相結合（hé）的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊工藝會（huì）委托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現場（chǎng）往往需（xū）要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單（dān），如有（yǒu）工藝管理，還需填寫大（dà）量的工（gōng）藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，為了人身（shēn）安全，避免發生事（shì）故，確（què）保操作（zuò）安全。所（suǒ）有員工在進入工作崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈（quān）是（shì）否（fǒu）在合理的位（wèi）置上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內（nèi）取、放工件時必須（xū）使用（yòng）符合標準的工具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料及（jí）機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的（de）運動部（bù）分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金製作的小五金產品不（bú）是最終消（xiāo）費品，而是作為工業製造的（de）配套產（chǎn）品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一小部分精密（mì）五金產品（pǐn）是工具類消費（fèi）品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等（děng）等。精（jīng）密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途（tú），也可作為協助用具使用。