​CNC加工鈦合金注意事（shì）項

在切削鈦合（hé）金的過程中，應注意的事項：

  由於鈦合（hé）金的彈性模（mó）量小，工件在加工中（zhōng）的夾緊變形（xíng）和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝（zhuāng）時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。

  如果（guǒ）使用含氫的切削液，切削過（guò）程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應（yīng）力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發（fā）有毒氣體，使用時宜采取安全（quán）防（fáng）護措施，否（fǒu）則不應使用（yòng）；切削後應（yīng）及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清（qīng）除含氯殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工（gōng）、夾具與鈦（tài）合金接觸，銅、錫、鎘及（jí）其（qí）合金也同（tóng）樣禁止使用。

  與鈦合金接觸的（de）所有（yǒu）工、夾具或其他裝置都必須潔（jié）淨；經清洗（xǐ）過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應（yīng）力腐蝕。

  一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削時（shí），切下的細小切屑才有（yǒu）發火燃（rán）燒現象。為了避免火災，除大（dà）量澆（jiāo）注切削液之外，還應防（fáng）止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行（háng）更換，或（huò）降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、幹砂等滅火（huǒ）器材進行撲滅，嚴（yán）禁使用（yòng）四氯化碳、二（èr）氧化碳滅（miè）火器，也不能（néng）澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。