設計五金衝壓（yā）模具全流程

一：產品導入

1 精密模具（jù）衝壓慣例產品導入流程

1.1產品圖→加工圖→排樣圖（tú）→結構圖→組立圖→模具圖紙

1.2 連續（xù）模具排樣圖及結構圖須審理

1.3 單衝（chōng）模具排（pái）樣圖及結構圖須（xū）審理

1.4 模具圖紙須審理簽字收效，圖紙（zhǐ）規範（fàn）清楚

2 樣品（pǐn）控製流程（chéng）

現場提供樣品→自檢→品管部檢測（cè）→檢測陳說→檢測陳說承認→工程部→客戶

二：模具設計過程

1.模具的設計過（guò）程

（1） 模具設計流程圖：

（2） 此為（wéi）模具規劃基本流程（chéng），一般情況下，都應遵從（cóng）該流程的過程來規劃及施行規劃作（zuò）業。關於某些特別產品的規劃，在（zài）此流程基（jī）礎上，能夠依實際情況適當改變。

2. 產品圖、打開圖、加工（工序）圖、料帶（dài）圖的製作標準

（1） 產品圖 開模用的產品圖或產品（pǐn）（樣品）由客戶及文控中心（xīn）供給。因產品圖均來自於各個客戶，標準紛歧，且有圖麵不明晰，標示不完善，尺度或檢測基準紊亂，或許人為忽略形（xíng）成（chéng）的過錯。故應以原圖紙為根底，在忠於（yú）原設計的前提下，自行（háng）製作本廠（chǎng）自用的產品圖。關（guān）於客戶圖紙中的工藝問（wèn）題（tí），及時與客戶（hù）的工程師交流，難以達到（dào）的工藝（yì）或結構要求，可與對方工（gōng）程（chéng）師洽（qià）談，經過下降工（gōng）藝要求、更改產品結構或許添加工藝輔佐手法的方法來解決。對客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶供給的樣品，用各種手法精（jīng）確（què）測繪出樣品尺度，作成產品圖。客戶樣品要妥善保（bǎo）存。給製的產品（pǐn）圖需數據精確（què），要求明晰，尺度標示完善，公役合理，便於檢測。

（2） 加工圖 產品圖承（chéng）認後（hòu），開始製（zhì）定加工圖。加工圖的製（zhì）定要注意以下幾（jǐ）個要點：

A: 產品（pǐn）尺度的取值分（fèn）衝孔與落料兩種狀況。衝（chōng）孔尺度是由衝頭決議的，落料尺度是由凹模決議的。

B: 產品公役的取值以產品圖為主，產品圖上標有公役的，按圖紙履行（háng），產品圖上未注公役的，以（yǐ）客戶慣用的公役為準（zhǔn）。

關於衝裁後會（huì）變大的（de）尺度，加工圖（tú）尺度為其下（xià）誤差（chà）的2/3，關於衝裁後會變小的尺度，加工圖尺度為（wéi）其上誤差的 2/3。關於孔心距和孔邊距（jù）等衝裁後尺（chǐ）度根本堅持不變的，則按中心公役取值。

C: 考慮產品在成型過程中的變形趨勢（shì），針對這（zhè）些變形狀況采納一些預先彌（mí）補的措施。

（3） 打開圖 打開（kāi）圖根據加工圖（tú），對各段曲折長度按次序（xù）標明（míng），以便於（yú）查（chá）看（kàn）。

A: 打開核（hé）算（suàn）原理 板料在曲折過程中外層遭到（dào）拉應力，內層遭到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡（dù）層--中性（xìng）層，中性（xìng）層在曲折過程（chéng）中的長度和曲折（shé）前相同，堅持不變，所以中性層是核算曲折件打開長度的基準，中性層與板料（liào）厚度的（de）中間層是不同的概念。中性層方位與（yǔ）變形（xíng）程（chéng）度有關，當曲折半徑較大（dà）,折彎視（shì）點較小時，變形程（chéng）度較小，中性（xìng）層（céng）方位接（jiē）近板料厚度的中心處；當曲（qǔ）折半徑變小，折彎視點增大時，變形程度隨之增大，中（zhōng）性層（céng）方（fāng）位逐漸向曲折中心的內側移動。中（zhōng）性層到板料內側的間隔用λ表明.

B: 打開核算方法 根本公式： 產品打開長度＝料內（nèi）+料內+補償（cháng）量

a: R 角打開 以（yǐ）中性（xìng）層資料長度不變為打開原則。

R 中＝R 內+Kt

（4） 料帶圖（工序圖、排樣（yàng）圖）

(1) 依（yī）據客戶要求，產品精度，產（chǎn）品的產量，模具壽數，工藝（yì）特性等來決議采用（yòng）接（jiē）連（lián）模（mó）仍是單工序（xù）模。

(2) 依據產品要求精度、模具出產總量、模具出產速度等決（jué）議模具精度等級的劃分。精（jīng）細接連（lián）模具分 A、B、C、D 四個（gè）等級，精細單（dān）工序模具分為（wéi）甲、乙、丙三個等級。

其中，模具設計後續還包括（kuò）：模具總裝（zhuāng）圖繪（huì）製、結構側視圖、結構主視圖繪製（zhì）、標準件擺放、折彎工藝排（pái）布、模板（bǎn）零件的拆（chāi）分（fèn）、刷BOM表、五（wǔ）金（jīn）零件表等。在這裏就不一一講（jiǎng）述（shù）。