​五（wǔ）金加（jiā）工流程、步驟、分類

五金加工

五金（jīn）加工就是將原（yuán）材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床（chuáng）、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或（huò）樣品加工成為各（gè）種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼（ké）等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以（yǐ）後有些比（bǐ）如小的配件生產就可以去衝床然後進行（háng）鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車（chē）配件生產方麵很多。而做（zuò）集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打（dǎ）砂後進（jìn）行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨（huò）了。而對於五金（jīn）小配件還（hái）要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴（pēn）油。然（rán）後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨（huò）

操作（zuò）步（bù）驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保（bǎo）持正確的姿勢，要有充（chōng）足的精神（shén）應付工作，如發現（xiàn）身體不適就要（yào）馬上離開（kāi）工作崗（gǎng）位（wèi），並向領導反映。操作（zuò）時（shí）必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操（cāo）作，以免發生事（shì）故，確保操作安全。

二（èr）、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

三、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始（shǐ）安裝、調（diào）試（shì）模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅（jiān）固，壓邊（biān）圈是（shì）否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部（bù）離開（kāi）機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

五、機（jī）械開動後，由一人（rén）運料（liào）及（jí）機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不（bú）能將手（shǒu）放入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械（xiè）工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊（kuài）工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模（mó）內（nèi）取、放工（gōng）件時必須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲（shēng）音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電（diàn）源開關（guān）進（jìn）行檢查。

六（liù）、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環（huán）境清潔及安全。

以上的操作規程必（bì）須自覺遵守，不要違（wéi）規操（cāo）作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事（shì）故立即切斷電源，保持現（xiàn）場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切（qiē）後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五（wǔ）金腐蝕加工等等

五金零（líng）件表麵加工:

1、噴漆加（jiā）工:五金廠在（zài）生產大（dà）件的五金成品（pǐn）時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工（gōng）藝品等

2、電鍍:電鍍也是（shì）五金加（jiā）工最為普遍的一種加工工（gōng）藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間使用下不發（fā）生黴變生繡，電鍍加（jiā）工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等（děng），

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用，通過對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產（chǎn）一把梳子，梳子是通過衝壓（yā）而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子（zǐ）邊角是很鋒利的，我（wǒ）們（men）就（jiù）要通過拋光將邊角鋒利部分拋成（chéng）光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造（zào）成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵（miàn）加工的基本方法，所用設備是車床（chuáng）。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵（miàn）的主要方法，也（yě）是不宜磨削的各種（zhǒng）材料的（de）最終精加（jiā）工方法（fǎ）。

單（dān）件（jiàn）小批量生（shēng）產時，車削外圓（yuán）麵（miàn）一般在普通車（chē）床（chuáng）進行。大批（pī）量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類零件應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長軸（zhóu）類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製（zhì）造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切（qiē）削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一（yī）次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵（miàn）、內孔、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之間的相互位置（zhì）精度易於（yú）保證;4、適（shì）宜於有色金屬零件的精加（jiā）工（gōng）。