​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數（shù）控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發（fā）揮出普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數控車（chē）床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加（jiā）工傳動鏈短，與普通（tōng）車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪（lún）副機構變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給分別（bié）由兩台伺服（fú）電（diàn）機驅動（dòng）運動完成，不（bú）再（zài）使（shǐ）用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以（yǐ）便適應高精度（dù）的加工要求。

3.輕拖動（dòng），刀架（工作台）移動采（cǎi）用滾珠絲杠副，摩擦小，移動（dòng）輕便。絲杠（gàng）兩端的支承式（shì）專用軸承，其壓力角比普通軸（zhóu）承大，在出廠時便選（xuǎn）配好；CNC數（shù）控車床加工（gōng）的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些（xiē）措施都（dōu）使得CNC數控車床（chuáng）加工移動輕便。

二（èr）、CNC數控（kòng）車床加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操（cāo）作者隻需起始對刀、裝（zhuāng）卸工件、更換刀具，在加（jiā）工過程中， 主要是觀察和監督車床（chuáng）運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加（jiā）工零件精度高、質量穩（wěn）定（dìng）。數控車床的定位精度和（hé）重複定位精度都很高，較容易保證一（yī）批零件尺寸的（de）一致性，隻（zhī）要工藝設（shè）計和程序正確合理，加之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高的加工精度（dù），也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數（shù）控車（chē）床加工（gōng）生產效率高。CNC數控車床加（jiā）工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可（kě）以（yǐ）省區普通車床加工時的不少（shǎo）中間工序，如劃線、尺（chǐ）寸檢（jiǎn）測等，減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車床加（jiā）工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合（hé）效率明（míng）顯提高。

4.CNC數控車床（chuáng）加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜（zá）和精度要求較高的零件加工出來（lái），當產品改（gǎi）型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以（yǐ），CNC數（shù）控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品（pǐn）的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機（jī）輔助製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設備費用高，首次加工準（zhǔn）備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維（wéi）修要（yào）求高。數控（kòng）車床是技術密集（jí）型（xíng）的機電一體化的典型CNC數（shù）控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多（duō）品（pǐn）種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本（běn）的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的（de）情況也（yě）已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試（shì）時間和工裝的準備時間也是可以選（xuǎn）用的。

2.精度要（yào）求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好，製造精度高，對刀精確（què），能方便的進（jìn）行尺寸補償，所以能加工尺（chǐ）寸（cùn）精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加（jiā）工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速（sù）度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工（gōng）具有恒線（xiàn）速切削功（gōng）能，車端（duān）麵、不同直徑（jìng）外（wài）圓時（shí）可以用相同的線速度，保證表麵粗糙（cāo）度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同（tóng）的表麵（miàn）時，粗糙度小的表（biǎo）麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大（dà）些的進（jìn）給速度，可變性（xìng）很好，這點在普通車床很（hěn）難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意（yì）平麵曲線都可（kě）以用（yòng）直線（xiàn）或圓弧（hú）來逼近（jìn），CNC數（shù）控車床加工具有圓（yuán）弧（hú）插補功（gōng）能，可（kě）以加工各（gè）種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加（jiā）工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的（de）生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全（quán）完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全（quán）過程受控。

2.加強技術人員、技（jì）術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是（shì）一個不斷提（tí）高的過程（chéng）。通（tōng）過（guò）培訓工藝（yì）人員可以編製更加簡化的數控加工（gōng）工藝、簡（jiǎn）化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過（guò）程控製，以現代生（shēng）產管理理念實施（shī）管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產（chǎn）能（néng）力（lì）不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務（wù）。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而（ér）在（zài）工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能力的平衡度。科（kē）學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比（bǐ）例，可提高批量效率。

4.為了發（fā）揮CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的價值，操作者必須正確（què）的掌握數（shù）控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程（chéng）序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質（zhì），減（jiǎn）少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床（chuáng）加工的應用（yòng）已（yǐ）日益廣泛，如何“管好、用（yòng）好、維護好（hǎo）”數控車床已成（chéng）為亟待解決的重要問（wèn）題。CNC數控車床加工的使用不是簡單（dān）的使用設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有（yǒu）科學的管理（lǐ），充分了解CNC數控車（chē）床加工的（de）特點，協調好各生產（chǎn）環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。