​數控加（jiā）工中心編程技巧（qiǎo）

對於數控加工來說，編（biān）程至關重（chóng）要，直接影響到加工的質量與效（xiào）率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽（me）如何（hé）迅速掌握數控加（jiā）工中心的編程技巧呢（ne）？下麵與小編一（yī）起學習一下吧！

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的（de）數值是暫停時間。X後麵（miàn）的數值要帶小數（shù）點，否則以此數（shù）值的千分之一計算，以（yǐ）秒（s）為單（dān）位（wèi），P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即（jí）整數表示），以毫秒（ms）為單位（wèi）。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加（jiā）工至孔底時（shí）需有暫停時間，此（cǐ）時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係（xì）】

M00為程序無條件暫停指令。程序執（zhí）行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序（xù），必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉（zhuǎn））啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選（xuǎn）擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵（miàn）板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程序結束指令。執（zhí）行到此指令，進給停止（zhǐ），主軸停止，冷卻液關閉。但程序（xù）光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功（gōng）能同M02，不同之處是，光標返回（huí）程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地（dì）址D、H的意義（yì）相同（tóng）】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任（rèn）意互（hù）換，它們都表示數控係統中補（bǔ）償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償（cháng）值（zhí）是多少，關（guān）鍵是由它們後麵的補償（cháng）號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯（cuò），一般人為規定（dìng）H為刀具長度補償地址，補償（cháng）號（hào）從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都（dōu）會與實際程序相反。當同時對X軸和（hé）Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧（hú）插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡像或取（qǔ）消指令，都要回到工件坐標係原（yuán）點才能使用（yòng）。否則，數控（kòng）係統無法計算後麵（miàn）的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複（fù）歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定（dìng）時，R指（zhǐ）令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過（guò）同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就（jiù）可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不（bú）能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必（bì）要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係（xì）統，或接（jiē）著用G92設定所需新的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設（shè）定的原點（diǎn），就再次啟動此程序，機床當（dāng）前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所（suǒ）以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機（jī）床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位（wèi）置（zhì），便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環都必須取（qǔ）消掉，主軸停止（zhǐ），冷卻液（yè）關閉。條件（jiàn）繁多，如（rú）果每次手動換刀前，都要（yào）保證這（zhè）些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製（zhì）一（yī）個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換（huàn）刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中心為例（lì），程序如下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序（xù）結束（shù））

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根據自己機床（chuáng）的特點，編製相應的換刀子程序。