​CNC高速（sù）精密零（líng）件加工的流程

CNC高（gāo）速精密零（líng）件加工主要是指用記錄在媒體（tǐ）上麵（miàn）的數字（zì）信息對機床實（shí）施控製，使它自動的執行規定的（de）加工（gōng）任務。數控加工可以保證產品達到極（jí）高的加工精度和穩定的加工質量；操作過（guò）程容易實現自（zì）動化（huà）；生產率高，生產周期短；可大量減少工藝設備，適應產品快速（sù）更新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計（jì）思想到最終產品（pǐn）的轉（zhuǎn）化。 學（xué）員在整（zhěng）個CNC高速精密零件加工流程的學（xué）習中應該著重在流程之間的聯係（xì）和（hé）每一步驟所存在的意義（yì）上。從廣（guǎng）義上講，整個流程（chéng）的組成包括了產品分析——圖形設（shè）計——工藝（yì）規劃——路徑生（shēng）成——路徑模擬——路徑輸（shū）出——加工——檢驗。 在本環（huán）節中以一具（jù）體案例（lì）通過演示（shì）的方式（shì）完（wán）成，側重（chóng）於了解（jiě）各個環節的銜接，案例加（jiā）工的材料為雙色板或有機玻璃。

有（yǒu）機玻璃（lí）

1、產（chǎn）品分析 通（tōng）過產品分析應該取（qǔ）得一（yī）定的構（gòu）圖信息（xī）和一些具體（tǐ）的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首（shǒu）先應該在對產品進行細致分析的基礎上（shàng），比如對於印章的加工，我們就要通（tōng）過分析加工要求確定字體，文字大小，印（yìn）章類型（xíng）等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要（yào）求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝（yì）規劃通過軟件進行實現，同（tóng）時通過參數的設置對於刀（dāo）具路（lù）徑進行一定的優化。

5、路徑（jìng）模擬 路徑在生成以後我們一般會對（duì）它最終在（zài）機床（chuáng）上（shàng）麵的表現效果沒有直觀的（de）感覺。這裏我（wǒ）們（men）就可以（yǐ）對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際（jì）加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑（jìng）的工藝規劃是（shì）否合（hé）理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟（ruǎn）件設計編程在（zài）機床上麵實現的必要步（bù）驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建（jiàn）立聯係（xì）。學員如果具備數（shù）控專（zhuān）業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。