​數控（kòng）機床編程開發曆史

計算機數（shù）字控製（ 數控（kòng） ）機器自動銑（xǐ）床，使工業部件沒有人力援助。 這是（shì）可能的，因（yīn）為數控機床是美聯儲係列電腦控製器（qì）的指令傳送到內部。 這些指令是在語（yǔ）言形式的代碼，屬於（yú）數控編（biān）程。

編程代碼中使用（yòng） 數控機床是通常稱作G代碼 。 然而，G代碼指令隻的編程（chéng）語言的（de）一部分。 具體來說，G代碼（mǎ）給數控機床的坐標，從中把握和從事加工工具（jù），以（yǐ）減少和形狀的金屬一定的規（guī）格。 在整個操作的代碼用係（xì）列 數（shù）控 機床還包括M -碼和（hé）T -代碼，它（tā）們管理的 數（shù）控 機床 和鑽具，分別為。 模具速度（dù）和飼料管製支配的S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對（duì）位置編碼確定。

碼的標準化控製集 數控機床的開發，在（zài）產業聯盟60年代初美國（guó）著名的電子由一個（gè）貿易組織。大約20年後，該係（xì）統進行了修訂並稱為RS274D。 雖然這些代碼仍然使用全國各地協助計算機輔助製造（CAM），變更和增（zēng）補和運營商之間（jiān）存（cún）在著 製造商 的 數控 機床。 事（shì）實上，具體的運營商數控機床必須在教育規劃的相容性之間的差（chà）異有關製造商的模式，以避免衝突。

數控（kòng）機床發展，今天已經初步介紹他們到（dào）製造業 。 最早的 數控 機床（chuáng）收到（dào）更改代碼的說明（míng），通過硬連線控製器，這（zhè）意味著該編程格式不能。 然而（ér），後來通過編程模型， 主機 電纜和 軟盤 ，這使編程變化研究。 目前，大多數 數控機（jī）床是被捆在一個計算機網絡和接收操作和（hé）模具的指示通過一個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖然（rán）， 文件（jiàn）擴展名不同，每個 車間 ，協議根據其（qí）ISO認證。

今天，數控機（jī）床已畢業到包括整個（gè）“細胞”的模具機器，可以各自獨立運作等。 它們由直接上傳 文件（jiàn）的CAM軟件，不再需（xū）要在物理設計方（fāng）案製（zhì）定。 現代（dài） 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經人手了好幾天（tiān）。 事實上， 數控 機床（chuáng）現在這麽先進，他們的（de）主要（yào）經營者可以撥打的手機，通知他或（huò）她休（xiū）息時，工具的一部分（fèn），還有完整的（de）程序的其他部分。 這些特（tè）性使得它能夠產（chǎn）生數（shù）以千計的零部件，而機器商店關門了，而經營者或執行其他任務。