​精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要（yào）進行開料（liào），之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密（mì）五金做集裝（zhuāng）箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍（dù）或噴（pēn）油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介（jiè）紹（shào）精密五金加工工藝及操作規（guī）範。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生（shēng）產（chǎn）過程所（suǒ）需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於（yú）主要是零散加工，產品的（de）質量和生（shēng）產率很大程（chéng）度依賴於工人的技術水平，而（ér）自動化程（chéng）度（dù）主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車（chē）間現場往往需要填寫大量領料（liào）單及會看到呈"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五（wǔ）金（jīn）加工操作規範：

1、進行產品加工（gōng）時。操作（zuò）員要保持正確的姿（zī）勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了（le）人身（shēn）安全，避（bì）免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤（rùn）滑油（yóu），然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故（gù）障（zhàng）時嚴（yán）禁操作。

3、更換模（mó）具時首先關（guān）閉（bì）電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具（jù）必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈（quān）是（shì）否在（zài）合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並（bìng）拿走工作台上的雜（zá）物（wù）後，方（fāng）可啟動電源開（kāi）動機械。

5、機（jī）械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝（chōng）模內（nèi）取、放（fàng）工件時必須使用（yòng）符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器（qì）失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。

以上是精密五金加工（gōng）工藝及操作規範的具體介（jiè）紹。精密五金製作的（de）小五金產品不是最終消費（fèi）品，而是作為工業製造（zào）的配套產品，也有一些半成品。隻有一小（xiǎo）部分精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比（bǐ）如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具（jù）等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製作成的機（jī）器（qì）零（líng）件或部件，或者是一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可（kě）作為協助（zhù）用具使用。