精(jīng)密零件焊接的(de)激光焊是利用大(dà)功率相幹單色光子流(liú)聚焦而成的激光束(shù)為熱源進行(háng)的焊接(jiē)。這種焊接方法通(tōng)常有連續功率激光焊和脈衝功率激光焊。激光焊優點是不需要在(zài)真空中(zhōng)進行,缺(quē)點則是穿透力不如電子束焊強。
精密零件焊接的激光焊時能進行精確的能量控(kòng)製,因而可以實現精密微型器件的焊接(jiē)。它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬(shǔ)及異種金屬的焊接(jiē)。
精密零件焊(hàn)接激光的產生:物質受激勵(lì)後,產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。
精密零件焊接的激光的特點:具有單色性好、方向性(xìng)好(hǎo)、能量密度高的特(tè)點,激光(guāng)經(jīng)透射或反射鏡聚焦後,可獲得直徑小於0.01mm、功率密度(dù)高達 1013W/cm2的(de)能束,可(kě)以(yǐ)作為焊接、切割、鑽(zuàn)孔及(jí)表麵處理(lǐ)的熱源(yuán)。產生(shēng)激光的物質有固體、半導體、液體、氣體等,其中用於焊接、切割等工業加工的主要是釔鋁石榴石(YAG)固(gù)體激光(guāng)和CO2氣(qì)體激光。
精(jīng)密(mì)零件焊接(jiē)的激光焊的主要優點是:
(1)精密零件焊接的激光可通過光導纖維(wéi)、棱鏡等光學方法彎曲傳輸,適用於微(wēi)型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接(jiē),還能通過透明材料進行焊接。
(2)能量密度高(gāo),可實現高速焊(hàn)接,熱影響區和焊接變形都很小,特別適用於熱敏感材(cái)料的焊(hàn)接(jiē)。
(3)精密零件焊接的激光(guāng)不受電磁場(chǎng)的影響(xiǎng),不產生X射線,無需(xū)真空保護,可以用於大型結構的焊接(jiē)。
(4)可直接焊接絕緣導體,而不(bú)必預先剝掉絕緣層;也能焊接物理性能差別較大的(de)異種材料。
精密零件焊接的激光焊的主要缺點是:設備昂(áng)貴,能(néng)量轉化率低(5%~20%),對焊件接口加工(gōng)、組裝、定位(wèi)要求均很(hěn)高,目(mù)前主要用於電子工業和儀表工業中的微(wēi)型器件的焊接,以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。