​​精密五金加工工藝及操（cāo）作規範

精密五金可以根據（jù）生產需要進行開（kāi）料，之後一些（xiē）小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集（jí）裝箱肯定需要進（jìn）行開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴（pēn）油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴（pēn）油。精密五金加（jiā）工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作（zuò）方法、周期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝（yì）是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規（guī）範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有（yǒu）很大的不確定性，一種零部件或產品可以（yǐ）有多種工藝（yì），生產（chǎn）過程所（suǒ）需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金（jīn）製造業企（qǐ）業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生（shēng）產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化（huà）程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用自製與委外加工相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工（gōng）。

4、需（xū）要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈（chéng）"一字型"的生產單，如有工藝管理（lǐ），還需（xū）填寫大量的工藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操（cāo）作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身體不適（shì），為了人身安全，必須馬上（shàng）離（lí）開工作（zuò）崗位，並向車間主管（guǎn）或更高層次的領導反（fǎn）映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入（rù）工作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高（gāo）跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運動部（bù）分是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴（yán）禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪（lún）試衝兩次（cì），為了避免機械與要加工的產（chǎn）品發生不必（bì）要的碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源（yuán）開動機械（xiè）。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進（jìn）行（háng）檢查。機械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分精密五金產品是（shì）工具類消費（fèi）品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品（pǐn），可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。