公司動(dòng)態
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CNC車床高斯曲線加工

隨著新產品研製的(de)發展,許多新產品的(de)形狀采用了特(tè)殊曲線,如(rú)橢圓、雙曲線和(hé)高斯曲線等,而如(rú)何加工這些特殊曲線就成了機加人員的新課題。
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​CNC數控編程常規

光刀(dāo):光(guāng)刀的目(mù)的是為(wéi)了達到滿足工件表麵光潔度、預留適當餘量的加工要求。同樣,光刀選用盡可能大的刀,盡可能快的時間,因為精(jīng)刀需要較長的時間,用最合適的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大(dà)越快,曲(qǔ)麵進刀量(liàng)與加工後的光潔度有關,進給的大小與曲麵的外表形狀有關,在不傷...
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​高(gāo)端精密製造的CNC數(shù)控(kòng)加工技術

    數控技術的應(yīng)用使傳(chuán)統(tǒng)的(de)製造業發生了質的(de)變化(huà),尤其是近年來.微電子技術和計算機技術的發展給數控技術(shù)帶來了新的活力。數控技術和數控裝(zhuāng)備是各個國家工業現代化的重要基礎。
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​機械加工工藝師必(bì)懂的機床應(yīng)用

一個好(hǎo)的機械工藝工程師(shī),一定是一個好的加工(gōng)設備應用工程師,對(duì)機械行業的各種加工(gōng)設備的類型、加(jiā)工適用範圍、結構特點、加工精度等非常精確而充分的了解。
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​數控(kòng)車床上蝸杆的(de)加工技巧,簡單實用

蝸杆一般螺距較大,因其(qí)牙型特點,刀刃與工件(jiàn)接(jiē)觸麵大,加工途中極易因工件與刀具間(jiān)鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀杆的工(gōng)具,並以很小的切削深度進給,但上述問(wèn)題並不(bú)能(néng)從根本上解決(jué)。
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​鉗工在精密零件加工中的技巧

1 鉗工是利用工具來(lái)手工操作以完成機械(xiè)加工的修理、裝配作業的一種工種,其用途隨(suí)著(zhe)機械設備的發(fā)展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是精(jīng)密零件加工工藝、技術的(de)要(yào)求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統工藝的一種挑戰。因此,本文采取列舉的(de)方式,結(jié)合現...
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​數控機床加工精度常(cháng)用的基本知識

加工精(jīng)度(dù)主要用於生產(chǎn)產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表麵幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其(qí)精度越高;加(jiā)工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工(gōng)誤差小,反之(zhī)亦然。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至...
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​CNC加(jiā)工八大境界,達(dá)到八(bā)級成大師(shī)

會使用坐標係統,知道加工坐標與設計坐(zuò)標的關係。熟悉二維(wéi)刀路,熟悉等高,平行加(jiā)工,三(sān)維等距加工,會分割(gē)淺麵陡麵,了解公(gōng)差與留量關係,了解加工麵邊界的計(jì)算,了解淺陡麵分割線(xiàn)計(jì)算,了解表麵粗糙度的控製(zhì)方法。會三種控製係統的後處理方法,熟(shú)悉ISO代碼,會手工(gōng)編(biān)程。了解...
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​數控機床加工鋁料搞不準、不穩定?這(zhè)些必須參考

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調(diào)試的情況下,會出現機床本(běn)身所造成(chéng)的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下(xià)幾個因素:
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​CNC數控機床加工鋁料,欲(yù)使加工中尺寸穩定,要考慮(lǜ)的問題(tí)

  如果不是新機(jī)床(chuáng)或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:
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