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​機(jī)械加工工藝師必懂的機床應用

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市17C视频五金(jīn)機械有限公司 發表時間:2022-01-26
  

一個好的機械工藝工程師,一定是一個好的(de)加工設備應用工程師,對機械行業(yè)的各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構特點、加工精度等非(fēi)常精(jīng)確而(ér)充分的了解。

 

同(tóng)時也可以實際的結合自己所在公司的設備具體情況,對各種不同的加工零件和加工工序進行合理的(de)設備布局和安排,明(míng)白自己的加工優勢所在,也清楚自(zì)己的加工劣勢之處,能夠很好(hǎo)的揚(yáng)長(zhǎng)避短來統籌公司的機械(xiè)加工工作。

 

現在,我們針對機(jī)械加(jiā)工行業比(bǐ)較常用的幾種加工設備來做一個大概的分析和了解,讓我們從感(gǎn)性上去對這個(gè)行業的加工設備有一(yī)個(gè)相對清晰和明朗的定義,同時也可以從理論上去對各種加工設備進行(háng)一定的剖析,以便在今後的工作中能夠更好的(de)結合實踐,從而進一步指導我們的工作,助力我們的工作。

 

我們的(de)介紹圍(wéi)繞機械加工行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割(gē)等加工設備分次展開來討論,並針對這些加工設備的類型、適用範圍、結構(gòu)特點和加工(gōng)精度做進一步詳細的闡述,下麵進入正題。

 

一、車床

 

(1)車床的類型

 

車(chē)床的類型非常多,根據(jù)某機械加工工藝師手冊的統計達77種之多。

 

比較典型的大類(lèi)有:儀表車(chē)床(chuáng)、單軸自動車床、多軸自動或半自動車床、回輪或(huò)轉塔車床、曲軸及凸(tū)輪軸(zhóu)車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車(chē)、輪軸輥錠及鏟齒(chǐ)車床等等,這(zhè)其中又分為很多小型的分類,數量不一而足,而在(zài)我們機械行業(yè)比(bǐ)較常用的是(shì)立式車床和臥式車床,幾乎有(yǒu)機械加工的地方都(dōu)可(kě)以看到這兩種車床的身影。

 

(2)車床的加工適用(yòng)範圍(wéi)

 

我(wǒ)們主要選擇幾種典型的車床類型來介紹加工的使用範圍。

 

A、臥式車(chē)床、可適用(yòng)於車(chē)削內外圓柱麵(miàn)、圓錐麵(miàn)、成形回轉麵和環形槽、車削斷麵和各種螺(luó)紋、可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的(de)加工。雖然普通的(de)臥式車床的自(zì)動化程度較低,加工過程中的輔助時間(jiān)也較多,但是因為其廣泛的加工範(fàn)圍和良好的通用性能,該類型的機床(chuáng)在機(jī)械加工行業得到了廣泛的應用和普及,是我們機械行業對具典型(xíng)代表性的加(jiā)工設備之(zhī)一,也是機械加工行業不可或缺的加工設備之一。

 

B、立式車床、適用於各種機架、殼體類零(líng)件的加工,也適用於加工各種零件的內、外圓(yuán)柱麵(miàn)、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸孔等加工(gōng),借助於附加(jiā)裝(zhuāng)置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。

 

(3)車床的加(jiā)工精度

 

A、通常的臥式車床的機械加工精度如(rú)下:

圓度:0.015mm;圓柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗(cū)糙度:1.6Ra/μm。

 

B、立式車床的(de)機械加工精度(dù)如下:

圓度:0.02mm;圓柱度:0.01mm;平麵度0.03mm。

 

以上的加工(gōng)精度隻(zhī)是一個相對參考值,並不代表所有(yǒu)車床都符合,很多車(chē)床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一(yī)定的上下浮(fú)動量,但是無論這個浮動量是多大,其加工精度值一定是滿足國標對該類(lèi)設(shè)備的要求的,如果在購買該中設備的時候,其(qí)加工精(jīng)度要求沒有(yǒu)達到(dào)國標的要求,采購方有權拒絕驗收和付款。

 

二、銑床

 

(1)銑床的類型(xíng)

 

銑床(chuáng)的類型同樣繁雜多樣,根據某機械加工工藝師手冊(cè)的統計達70餘種。

 

比較典型的大類有:儀表銑床、懸臂及滑枕銑(xǐ)床、龍門銑床、平(píng)麵銑(xǐ)床、仿形(xíng)銑床(chuáng)、立式升降台銑床(chuáng)、臥(wò)式升降台(tái)銑床、床身銑床、工(gōng)具(jù)銑床等,這其中(zhōng)又分為很多小型的分類,數量不一而足,而在我們機械行業比較常用的是(shì)立式加工中心和龍門(mén)加工中心,幾乎有機械加工的地方都可(kě)以(yǐ)看到這兩種類(lèi)型的銑床,我(wǒ)們也針對這兩種典型的銑床來做一個大概的介紹(shào)和分析。

 

(2)銑床的加工適用(yòng)範圍

 

因為銑床有太多的(de)種類(lèi)和結構,而且適用(yòng)的廣泛度也(yě)有很大的(de)差異,所以我們(men)指(zhǐ)針(zhēn)對目前最常用的(de)立式加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床來做一(yī)個加工範圍的介紹。

 

A、立式加工中心(如上圖)

 

立式加工中心實際為帶刀庫的立式數控銑床,其主要特點是采(cǎi)用多(duō)刃回轉刀(dāo)具進行切削加工,可以進(jìn)行平麵(miàn)、溝槽、分(fèn)齒零件、螺旋形表麵及各種曲麵的加(jiā)工。

 

特別是隨著數控技術的應用,該類型機床(chuáng)的加工範(fàn)圍也得到了很大的提升,除了能進行各種銑削操作外,還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複(fù)合加工(gōng),具有非常(cháng)寬廣的實用(yòng)性和普及意義。

 

B、龍門加工中心

 

和立式加工(gōng)中心相比,龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在(zài)加工範圍上,龍門加工中心幾乎具備普通立式加(jiā)工中心(xīn)的所有(yǒu)加工能力。

 

且在零件的外形尺寸上能夠適應更大型的(de)工(gōng)具的加工,同時在加(jiā)工(gōng)效率和加工精(jīng)度上也有非常大的(de)優勢,尤其是五軸聯動型龍門加工中心的實際應用,其加工範圍也得到了極大的提升,為我(wǒ)國的製造業向高精尖方向(xiàng)發展奠定(dìng)了基礎。

 

(3)銑床的加工精度:

 

A、立式加工中心:

平麵度:0.025/300mm;粗超度:1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心:

平麵度:0.025/300mm;粗超度:2.5Ra/μm。

 

以上的加(jiā)工(gōng)精度隻是一個相對參考值,並不代表所有(yǒu)銑床都符合,很多銑床設備(bèi)根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況都有(yǒu)一定的上下浮(fú)動量(liàng),但是無論這個浮(fú)動量是多大,其加工精度值一定(dìng)是滿(mǎn)足國標對該類(lèi)設備的要求的,如果在購買該中設備的時候,其加工精度要求沒有達(dá)到(dào)國標(biāo)的要求,采購方(fāng)有權拒絕驗收和(hé)付款。

 

三、刨床

 

(1)刨床的類型

 

相對車床和銑床而言,刨床(chuáng)的種類要少很多,同樣根據機械(xiè)加工工藝師(shī)手(shǒu)冊的統計大概有21種左右。

 

比較典(diǎn)型的類型有:懸臂刨床(chuáng)、龍門刨床、牛頭刨(páo)床、邊緣及模具刨床等(děng),這些(xiē)大(dà)類中又分為很(hěn)多(duō)個小(xiǎo)類型的刨床產品,而我們在機械行業使用(yòng)率最高,普及率最廣的應該屬(shǔ)牛頭刨床和龍門刨床(chuáng),如上圖所示,我們下麵也(yě)就針對這兩種典型的(de)刨(páo)床來做一個基本的分析和介紹。

 

(2)刨床的加工適用範圍

 

刨床的刨削運動主(zhǔ)要(yào)是相對加工工件的周(zhōu)期往返直線運動,其適(shì)用的刨削零件特征多為平麵(miàn)、斜麵和凹凸(tū)麵(miàn)的加工,也可以針對各種曲(qǔ)麵進行刨削。

 

但是因為其本身的加(jiā)工特點的(de)局限性,加工刨削的速度並不太高,而且返回行程的刨刀並不參與零(líng)件(jiàn)加工切削,所以造成了空行程損失,也因此加工效率相(xiàng)對較(jiào)為低下。

 

同時隨著其(qí)它各(gè)種加工設備的數(shù)控化和自動化方(fāng)麵的極大技術提升,刨削加工方(fāng)式已經處於逐漸被取代的邊(biān)緣,從現在(zài)的很多設備升級走向(xiàng)來看,這種類型的加工機床並沒有得到一個很大的升級創新,很大(dà)程度還是停留在原來的結構和布局上,尤其是立式加工中心和龍門加工(gōng)中心的大力發展(zhǎn),以及加工刀具的不(bú)斷創新,更是在加工(gōng)範圍方麵(miàn)極(jí)大的取代了刨床(chuáng)的加工優勢(shì),讓這種加工(gōng)效率相對低下的設備處於了一種很尷尬的處(chù)境。

 

(3)刨床的加工精度

 

刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級,特別是對(duì)一些大型機床的長導軌麵的加(jiā)工甚(shèn)至可以代替磨(mó)削加工,這就(jiù)是所(suǒ)謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

 

四、磨床

 

(1)磨床的類型

 

相對前麵幾種機型的加工設(shè)備(bèi),磨床的(de)種類更是繁多,根(gēn)據某機械加工工藝師手冊(cè)的統計大概有194種之多。

 

從大類上分可(kě)以分為:儀表磨床(chuáng)、外圓磨床、內圓磨床(chuáng)、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨(mó)床、工具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓(yuán)及其他(tā)珩磨機、拋光機、砂帶拋光及磨削機(jī)床。刀具刃(rèn)磨(mó)及研磨機床、可(kě)轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床(chuáng)、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環(huán)磨削機床、汽車拖拉機修磨機床等(děng)多(duō)個類型。

 

因為磨床的分類和應該太(tài)過廣泛,而且很多磨床都是特(tè)定行業(yè)的一(yī)些特(tè)定設備,所(suǒ)以我們指針對在機械行業具有普(pǔ)遍使用性的磨床來做一個基本(běn)的介紹,在這(zhè)篇文章中,我們主要選擇外圓磨床和(hé)平麵磨床來做一個簡要的說明。

 

(2)磨床的加工適用範圍

 

A、外圓磨床(chuáng)、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端(duān)麵。

 

因(yīn)為其較好的加工適應性和加工精度,被廣泛(fàn)的應(yīng)用(yòng)於機械(xiè)加工中的一些高精度零件的加工,尤其是在這些零件的最後精加工工(gōng)序更是普(pǔ)遍使用,其不(bú)僅(jǐn)可以最大限度的保(bǎo)證加工零件的幾何尺寸,同時也能夠實(shí)現(xiàn)較好的表麵光潔度要求,所以是機械加工工序中不可(kě)或缺的設備之(zhī)一。

 

B、平(píng)麵磨床、其主要(yào)是用於(yú)加工平麵(miàn)、台階麵、側麵等零件表麵,在機械行業也是(shì)使用非常的廣泛(fàn)。

 

尤其是在一(yī)些高精零件(jiàn)表麵的加工上,磨床幾乎是最後(hòu)保證加工(gōng)精度的不二選擇,也正因為(wéi)如此,平麵磨床的使用是大多數磨削操作者的必修課,甚至(zhì)在一些設備裝配行業,平麵磨床的(de)使用也是裝配人員的標(biāo)配技能,因為裝配(pèi)過程中的各種調整(zhěng)墊的磨削工作都依靠平麵磨床來完成。

 

(3)磨床的加工精度

 

A、外圓磨床(chuáng)的加工精度:

圓度和圓柱度:0.003mm;表麵粗糙度(dù):0.32Ra/μm。

 

B、平麵磨床的加工精度(dù):

平行度:0.01/300mm;表(biǎo)麵粗糙(cāo)度:0.8Ra/μm。

 

從以上的加(jiā)工精度,我們也可以很(hěn)清楚的看出,相比前麵的車床、銑床、刨床等加工設備而言,磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙(cāo)度,所(suǒ)以在(zài)很(hěn)多零件的精加工工序,磨床被廣泛而普遍的使用著。

 

五、鏜床

 

(1)鏜(táng)床的類型

 

相比前麵幾種類型的加工設備(bèi),鏜床也屬於比較小眾的一種加工設備,根據(jù)某機械加工工藝師手冊的統計大概有23種左右。

 

從其大類上可分為以下幾種:深孔鏜床、坐標鏜床、立式(shì)鏜床、臥式銑(xǐ)鏜床、精鏜床(chuáng)、汽車拖拉(lā)機修理用鏜床等等(děng),其中在我們機(jī)械行業最普遍(biàn)也是最常用的鏜(táng)床(chuáng)應(yīng)該飛坐標鏜(táng)床莫屬了,下麵我們也就坐標鏜床的(de)一些特點來(lái)做一個簡要的介紹與分析。

 

(2)鏜床(chuáng)的(de)加工適用範圍(wéi)

 

鏜床的類型多種多(duō)樣,我們就坐(zuò)標鏜床(chuáng)來做一個(gè)簡(jiǎn)要的介紹,大家可以據(jù)此觸類旁通的(de)去學習其(qí)它類(lèi)型的鏜床知識,坐(zuò)標鏜床是一種具有精密坐標定位(wèi)裝置的精密(mì)機床。

 

主要用於(yú)鏜削尺寸、形狀和位置精度要(yào)求高的孔係,可以進行鑽孔、擴孔、鉸(jiǎo)孔、鍯端麵、切(qiē)槽、銑削麵等加工,還可以進(jìn)行坐標測量、精密刻度和刻線等工作,具有非常廣泛而(ér)可靠的加工特性。

 

但是隨著數(shù)控技術的大力發展,尤其是(shì)數控立式銑床和數控臥(wò)式(shì)銑(xǐ)床的大力發展(zhǎn),鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主,也有逐漸被取代的危險,當然(rán)其也有不可取代的客觀一麵,但是不管是什麽設備的消亡或發展,對於機械加工行業而言都(dōu)是一種進步,是技術的(de)進步,也是工藝的(de)進步,更是我們(men)國家製造業的進步。

 

(3)鏜床(chuáng)的加工精度

 

坐(zuò)標鏜床加工的孔徑精度一般為IT6-7級,表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加工有一(yī)個非常不好的地(dì)方,特別是在加工鑄鐵類零件的時候,那叫(jiào)一個髒啊(ā),一個白麵小生走進去,一個張飛李逵蹦出來,有一種開完鏜(táng)床(chuáng),麵目全非的感覺。

 

所以基於這麽一(yī)個加工環節的(de)現實原因,這種設備將來(lái)被(bèi)取代(dài)的可能性也在增(zēng)加,因為誰不在乎自(zì)己的顏值呢?盡快(kuài)很多人都沒有,但(dàn)是我們(men)也需要(yào)裝著我們很有的樣子啊。

 

六、鑽床

 

(1)鑽床的類型

 

這是機械行業(yè)使用最廣泛的加工設備,但凡是個(gè)機械加工工廠,基本上都會擁有一台,如果連這個加工設備都沒有,你都不好意思說你是幹加工的,根據某機械加工工藝師手冊的統計大概有(yǒu)38種左右(yòu)。

 

按大類可以分(fèn)為以下幾種:坐標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽床、立式鑽(zuàn)床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔鑽床等(děng),而我們在機械行業使用(yòng)最為普遍的就是搖臂鑽床,隻是我們機械加工行業(yè)的標配,沒這個設備,你基本上是無法做這個行業(yè)的,也正因為如此,我們接下來就重點來介紹一下這種鑽床。

 

(2)鑽床的(de)加工適用範圍(wéi)

 

我(wǒ)們主(zhǔ)要正(zhèng)對搖(yáo)臂鑽來說明,對於這種機床,在這裏我隻有一句話,就是(shì)鑽各種(zhǒng)類型的孔,除(chú)了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加(jiā)工工序,但是其有一個很大的毛病,那就(jiù)是孔係位置精度不高,所以對一些孔係位置精(jīng)度要求高的零件,我們通常不選擇鑽床來(lái)實現。

 

(3)鑽(zuàn)床的(de)加工精度(dù)

 

略。。。。。因為基本上(shàng)沒有什麽加工精度可言,就是鑽個孔而已。

 

七、線切割

 

對於線切割這種加工(gōng)設備,我因(yīn)為接觸的(de)並不是(shì)很多,所以沒有在這方(fāng)麵(miàn)有很多積累(lèi),也沒有去(qù)做很多的功課,所以在機械行業的使用廣度上有所局限,但是其也有其獨特的存在價值。

 

特別是針對一些異形的零件的下料和加工,還是存在一些相對優勢,但是鑒於其低下的加工效率和激(jī)光機的大力發展,線(xiàn)切割這種加工(gōng)設備也逐漸遊走在被淘汰的行(háng)業邊緣。

 

其實我所在的企業,就擁(yōng)有大量的線切(qiē)割設備(bèi),但是因為其實屬於下料工序,所以對這種設備的關注度並不高,給我的總(zǒng)體印象就是“髒、慢、煩”,很(hěn)多操作者(zhě)都不願意(yì)去操作這種設(shè)備。

 

尤其是(shì)隨(suí)著各(gè)種數控設備的大力應用和自動化技術的逐漸成熟,這種設備的優勢已(yǐ)經有點“蕩然無(wú)存”的感覺,當然其在一定時間和範圍內還將(jiāng)繼續存在這肯定是一種必然,但是我也相(xiàng)信(xìn),其存在的(de)價值也會越來越小。
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