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​數控機床加工

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐（zuò）標的關係。熟悉（xī）二維刀（dāo）路（lù），熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了（le）解加工麵（miàn）邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工（gōng）編程（chéng）。...
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​數控車床上完（wán）美搞定梯形螺紋加工

在普通車床（chuáng）的生產（chǎn）實習過程中，加（jiā）工梯形螺紋課題（tí）是最基本的實習課題，但在數控車床實習過程中（zhōng），常常由於加工工藝方麵的原因，卻很（hěn）少進行梯形螺紋的加工練（liàn）習，甚至有人提出在數控車床（chuáng）上不（bú）能加工梯形螺紋，顯然這種（zhǒng）提法是錯誤（wù）的。其實，隻要工藝分析合理，使用的加工指令得當，完全可...
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​數控機床加工常見的8種故障及解決方案（àn）

金屬切削刀具通過數控機床切除工（gōng）件上多餘的金屬，從而使工件成（chéng）型。數控機床、工具係統和刀具管理是發揮數（shù）控（kòng）機床加工效率、保證（zhèng）加工質量的基礎。所以數控機床在加（jiā）工中的常見故障和解決方法與刀具有著直接的關係。以下是數控加工（gōng）過（guò）程中經常遇到的一些故障（zhàng），解決的方（fāng）法（fǎ）也有很多種（zhǒng），所（suǒ）...
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​多頭螺（luó）紋數控車床加工步（bù）驟和方法，超實用！

在現代工業生產（chǎn）中，利用（yòng）數控車床（chuáng）加工螺（luó）紋（wén），能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度，減（jiǎn）輕操作工人的勞動強度。但在高職院校的數控車床實習培訓教學中普遍存在如下現象：部分（fèn）教師和（hé）絕大多數學生對螺紋（wén）加工感到棘手，特別是加工多頭螺紋，更加無所（suǒ）適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和（hé）解決方法

在螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨（mó）損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別是螺紋的修複車削，需二次裝夾二次對刀，製約了（le）數控車（chē）床加工螺紋的（de）加工效率，螺紋精（jīng）度要求較高時，如梯（tī）形螺紋還需兩側麵進行精加工（gōng），需先粗加（jiā）工後換（huàn）精車刀進行精加工，...
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​數控機床CNC裝置（zhì）的工作過（guò）程

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位（wèi）置控製、輸（shū）入（rù）/輸出處理（lǐ）、顯示和診斷八（bā）個環節來說明CNC裝置的（de）工作過程。
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​CNC精密（mì）零件加工流程

CNC精密零件加工的整個流程：產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生（shēng）成——路（lù）徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重（chóng）於了解各個環節的銜（xián）接。
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​數控車床上怎麽（me）加工蝸杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要（yào）的動件，現階段的礦山機械和工程機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控（kòng）車（chē）床應用到實際生產中後，蝸杆的（de）生產效率不僅得到（dào）了提（tí）高，而且加工的精度也得（dé）到了保障。在數控車床上加工蝸杆存在一定的難（nán）度，需要（yào）對加工的深度以及切削刀的程度進行準確的掌握，避免在加...
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​影（yǐng）響數（shù）控機床加工（gōng）精度的3大因（yīn）素及2大對策

數控機床在進行加工過程中難免會（huì）受（shòu）到各種各樣因素的影響，使得其加工（gōng）精度產生一定的偏（piān）差，給生產生（shēng）活帶（dài）來一（yī）些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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​CNC數控機床工作原理

CNC，數控機床，全稱為數字控製機床，英文名（míng）稱為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序控製係統的自動化機床，是集機（jī）床、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術（shù）為一體（tǐ）的自（zì）動化設備，可按照要求自動將零件加工...
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