CNC精密(mì)零件加工的整個流程:產(chǎn)品分析——圖形設計(jì)——工藝規劃——路徑生成——路(lù)徑模擬(nǐ)——路徑輸出——加工(gōng)——檢驗。 在(zài)本環節中以一具體案例通(tōng)過演示的方式完成,側重於了解各個環節的(de)銜接。
CNC數據(jù)控車床加工,CNC精密五(wǔ)金(jīn)加工
1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和(hé)一些具體的加工要求。
2、圖形設計 圖形(xíng)的設計首(shǒu)先應該在對產品進行細致分析的基礎上,比(bǐ)如對於印章的加工,我們就要通過(guò)分析加工要求確定字體(tǐ),文字大小,印章類型等(děng)。
3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分析,從加工的全局去合理建立每(měi)個加工步驟。
4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟(ruǎn)件進行實現,同時通(tōng)過(guò)參數的設置對(duì)於刀具路(lù)徑進行一定的優化(huà)。
5、路徑模(mó)擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有(yǒu)直觀的感(gǎn)覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過(guò)路徑模擬進行檢查,從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在(zài)工件外(wài)觀的效果,是否過切或欠切,再(zài)有就是路徑的工藝規劃是否合理。
6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計(jì)編程在機床(chuáng)上麵實現的必要(yào)步驟,通(tōng)過路徑(jìng)輸出可(kě)以由中間參照為兩者(zhě)建立聯係。
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