公司動態(tài)
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​高端軸承製造出來到底有多難?

01早期的直線運動軸承,是在撬板下(xià)放置一排木(mù)杆。這個技術可以追溯到修建卡夫拉金字塔的時(shí)候(hòu),雖然還沒有明(míng)確的(de)證據。現代直線運動軸承使用的是同一種(zhǒng)工作原理,隻不過是用滾球代替滾子。
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​五金(jīn)衝(chōng)壓加工對工藝有哪些要求

2.選擇合理機(jī)械製造(zào)中毛坯製備的方法(fǎ),可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生(shēng)產技術條(tiáo)件(jiàn)有關,一般取(qǔ)決於生產批量、材料性能和(hé)加工可能(néng)性等。
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​五金衝壓加工的加(jiā)工及應用

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓(yā)模(mó)具,簡稱衝模。衝(chōng)模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所(suǒ)需衝件的專用(yòng)工具。衝模在衝壓中至關重要,沒有符合要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝(chōng)模,先進的衝壓工藝就無法(fǎ)實現。衝壓工(gōng)藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工...
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​五金衝(chōng)壓件(jiàn)的選材、加工工藝應遵循哪些(xiē)原則?

3、確定五金衝壓件(jiàn)展(zhǎn)開板料的形狀及尺寸,是分析衝(chōng)壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的(de)前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到(dào)明顯改善,而且成形極限也(yě)可有所提高,並能降低突耳高度,減少切邊(biān)餘量。此外,對於某些落料後直接(jiē)成形的零件,若能給...
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​如何提高CNC數控加工(gōng)效率

數控加(jiā)工技術雖然是一種(zhǒng)計算機集成製造技(jì)術(shù),但它離不開相應的管理及配套技術.要提高數控加工效率(lǜ),應該提(tí)高認識、轉變觀念(niàn),完善和加強各(gè)種相應的配套技術措施和管理水平(píng)。
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​數控機床設備需要什麽樣(yàng)的傳(chuán)感器?

一般來說,數控機床對傳感器的要求,主要包括抗幹(gàn)擾性高和可靠性強;滿足高精度和(hé)高速度的要求;使(shǐ)用維(wéi)護方便,適合機床運行環境;價格低廉(lián)成本低。另外,也可以簡單說,大型(xíng)機床要求速度響應高,中型(xíng)和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。
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​數控機床軸承常見的質量問題和主要原因

在裝配數控機床軸承時,17C视频機床(chuáng)都要進行預加載荷,這樣軸(zhóu)承安裝後原始的(de)遊隙就會(huì)消除,那麽就是說數控機床(chuáng)軸承的接觸角與精度有著非常重要的作用。因此在安裝軸承時,要保證接觸角合格的同時也必須保證角(jiǎo)接觸球軸承實際(jì)寬度符合規定。 軸承在運轉(zhuǎn)過程中出現故障是常(cháng)...
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​數控機床的3+2定位與(yǔ)5軸聯(lián)動的區別?

在一個三軸銑削程序(xù)執行(háng)時,使(shǐ)用五軸機床的兩個旋轉軸將切削刀具(jù)固定在一個傾斜的位置,3+2加工技術的名字也由此而來,這也叫做定位五軸機床,因為第四(sì)個軸和(hé)第(dì)五個軸是用來確定在固定位置(zhì)上(shàng)刀(dāo)具的方向,而不(bú)是在加工過(guò)程中連續不斷。
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​數控車(chē)床加工刀具補償功能

大部分數控車床,其換刀點的(de)位置是任意的,換刀點應選(xuǎn)在刀具交換過程中與工件或夾具不發生幹涉(shè)的位置。還(hái)有一些機床的換刀點位置是(shì)一個固定點(diǎn),通常情(qíng)況下,這些點選(xuǎn)在靠近機床參考(kǎo)點的位置,或(huò)者取機床的第二參考點來作為(wéi)換(huàn)刀點。
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​影響數控機床精度的9大(dà)原因

解決方案:刀具磨損或受損後不(bú)鋒利,則重新磨刀或(huò)選擇更好的(de)刀具重新對(duì)刀;機床產生(shēng)共振或放置不平穩,調整(zhěng)水平,打下基礎(chǔ),固定平穩;機械產生(shēng)爬(pá)行的原因為拖板導軌(guǐ)磨損厲害,絲杠滾珠磨損或鬆動,機床應(yīng)注意保養,上下班之後應(yīng)清掃鐵(tiě)絲,並及時加潤滑油,以減少摩擦(cā);選擇適合工...
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