​CNC數控加工工藝流程

加工工序規（guī）劃是指整個工藝過程而言的，不能以某（mǒu）一工序的性質和某一表（biǎo）麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工（gōng）階（jiē）段中就需加（jiā）工得很準（zhǔn）確（què）。有時為了避（bì）免（miǎn）尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安（ān）排某些次（cì）要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段（duàn）後（hòu），就（jiù）可以將同一加工階段中各表（biǎo）麵的加工組合（hé）成若（ruò）幹個工（gōng）步。

1．加工工序劃分的方法

 在數控機（jī）床（chuáng）上加工的零件，一般按工序（xù）集中的原則劃（huá）分工序，劃分的方法有以下幾（jǐ）種：

（1）按所（suǒ）使用刀具劃分

以同（tóng）一把刀具完成（chéng）的工藝過程作為一道工序，這（zhè）種劃分方法適用於（yú）工件的待加（jiā）工（gōng）表麵較多的情形。加工中心常采用（yòng）這種方法（fǎ）完成。

（2）按工件安（ān）裝次數劃分

以零件一（yī）次（cì）裝夾（jiá）能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加（jiā）工內容不多的零件，在保證零（líng）件加工質量（liàng）的前提下，一次裝夾完成全部的加（jiā）工內容。

（3）按粗精加（jiā）工（gōng）劃分（fèn）

將粗加（jiā）工中完成的那一部分工藝過程作（zuò）為一道工序，將精加工中（zhōng）完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需（xū）要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有（yǒu）效去除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分

將完成相同型麵的那一部分工藝過程作（zuò）為一道工序。對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安（ān）排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜（xián）接（jiē）問題（tí）。

2．加工工序劃分的原則

 零件是由多個表麵構成的（de），這（zhè）些表麵有自（zì）己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為（wéi）了達（dá）到零件的設（shè）計精度要求，加工順序安排應遵（zūn）循一定的原則。

（1）先（xiān）粗後精的原則

各（gè）表麵（miàn）的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進（jìn）行，目的是逐步提高（gāo）零件加工（gōng）表麵的精度和表麵質量。

如果零件的全部表麵（miàn）均由數控機床加工，工序安排（pái）一般按粗加工、半（bàn）精加工、精加工的（de）順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精（jīng）度和表麵粗（cū）糙度。該方法適用於位置精度要求較高的加工（gōng）表麵。

這並不（bú）是（shì）絕對的，如對於一些尺寸精度要（yào）求（qiú）較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分（fèn）別按（àn）粗（cū）加工、半精加工、精加工的順序完成（chéng）。

對於精度要求（qiú）較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱（gē）置一段時（shí）間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表（biǎo）麵（miàn）的（de）應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工（gōng）精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程（chéng），總是先對定位基準麵進行（háng）粗加工和半精加工，必（bì）要時還要進行精加工，例如，軸類零件總是（shì）對定位基準麵進行粗加工（gōng）和（hé）半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵（miàn）。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順（shùn）序和（hé）逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於（yú）箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大（dà），用平（píng）麵定位比較穩定可靠，故應（yīng）先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續（xù）的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且（qiě）在平整的表麵（miàn）上加工孔，加工變得容易一些，也有利（lì）於提高孔（kǒng）的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾（jǐ）何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位（wèi），後加工精度較高的部位；先（xiān）加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓（yuán）與孔（kǒng）的同軸度要求較高，一般采用先（xiān）孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以（yǐ）精度較（jiào）高（gāo）的孔作為定位基準（zhǔn）加（jiā）工外圓（yuán），這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求（qiú），而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡（jìn）可能按刀具進入加工位置的順序安排（pái）加工順序.