如（rú）何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要（yào）成為個中高手，必然（rán）要經得住時間的曆練，自身要不斷提高（gāo）工作能力，在CNC加工（gōng）行業，要想成（chéng）為一個（gè）數控高手(金屬切削類)，從（cóng）大學（xué）畢（bì）業進工廠起，最起（qǐ）碼（mǎ）需要6年以上的時間。他既要有工程（chéng）師的理論水平，又要有（yǒu）高級技師（shī）的實際經驗（yàn）及動手（shǒu）能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機（jī）床編程高手隻需要（yào）六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人（rén）員的技術素養要求很（hěn）高。數控程（chéng）序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能（néng）稱會編程。

其實，當我們選擇了機（jī）械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱（jiān）辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得（dé）可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經（jīng）驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心（xīn）等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能（néng）、車間師傅們的技能水（shuǐ）平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工（gōng）藝人員。從我個人的經曆來看（kàn），我建議（yì）剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數（shù）十年的經驗傳授與（yǔ）你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備（bèi）能力和人員技術能力（lì）的選擇。沒有員（yuán）工的支持和信任，想成（chéng）為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習（xí）與（yǔ）積累，你應達到下列（liè）技術水準和要求：

1、熟悉鑽（zuàn）、銑、鏜、磨、刨床（chuáng）的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料（liào）的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業（yè）的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要（yào）求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額（é）等。

5、收（shōu）集一定量的刀具（jù）、機床、機械（xiè）標準的資料。特別（bié）要熟悉（xī）數控機床用的（de）刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常（cháng）識性（xìng）的了解。比如（rú）：鑄造、電加工、熱處理（lǐ）等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加（jiā）工零件的裝配要求、使用要求（qiú）。

10、有較好（hǎo）的測量技術基礎。

第（dì）二步：精（jīng）通數控編程和計算機軟件的（de）應用。

這一點，我覺得比（bǐ）較容易，編程指令也就幾十（shí）個，各種係統大（dà）同小異（yì）。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍複雜些（xiē），需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如（rú）果是手工編（biān）程，解析幾（jǐ）何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適（shì）應的。在實踐中，一個好程序的標準（zhǔn）是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能（néng）看懂。

2、一個程序段中指令（lìng）越少越好，以簡單、實（shí）用、可靠為目的。從編（biān）程角度對指令的理解（jiě），我以為指令也就G00和G01，其（qí）他都為輔助指令，是方便編（biān）程才（cái）設（shè）置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好（hǎo）不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整（zhěng），隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即（jí）可。

4、方便操作。程（chéng）序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式（shì）加工中心分別加工，程序（xù）肯定不一樣。在機械加工中，最簡（jiǎn）單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句（jù）話吧!

第三步：能熟練操作數控機床（chuáng）。

這需要1-2年的學習，操作是（shì）講究手感（gǎn）的，初學者、特（tè）別（bié）是大學生們，心裏明白要怎麽幹（gàn），可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾（jiá）具的安裝、零件基準的找（zhǎo）正、對刀、設置零點（diǎn）偏（piān）置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零（líng）件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內（nèi）徑杠杆表)等。最能體現操作水（shuǐ）平的是：臥式加（jiā）工中心和大型龍門（mén）(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性（xìng）!有時真有一種“悠然心會，妙處難與（yǔ）君說”的（de）意境!

在數控車間你就靜（jìng）下心（xīn）來（lái）好好練吧!

一般來說，從首件零件的加（jiā）工到加工精度合格這一過（guò）程都是（shì）要求數控編（biān）程（chéng）工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這（zhè）一關是過不了（le）的。

第四（sì）步：必須有良好（hǎo）的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因（yīn）為：它對零件（jiàn）加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個（gè）工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削（xuē）參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾（jiá）具是工藝人員針對具體（tǐ）零件專門設計（jì）的，大（dà）凡上數控機床的零（líng）件都是有一定難度的，因（yīn）而往往會（huì）出現難於預料（liào）的問題，我（wǒ）從事數控機床用（yòng）戶零件切削調試10來年，不（bú）要整改的（de）夾具還真沒碰上過（guò）。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方（fāng）麵的原因分析難度在（zài）於隻能定性（xìng），很難定量。如對夾具設計、零件（jiàn）裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密（mì）坐標鏜（táng）床的高級技師們請教。精（jīng）準（zhǔn）的測（cè）量水平（píng）時從事機加工的（de）基本功之（zhī）一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表、內徑杠杆表（biǎo）、卡鉗等。有時零件加工，三（sān）坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量（liàng）。試想，零件都量（liàng）不準確，哪個領（lǐng）導和工（gōng）人師傅會信任你?

練好測量（liàng）技術可要花很長時間喲!

第五步（bù）：熟悉數控（kòng）機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理（lǐ）。能說出電箱裏各個元件的名（míng）稱及（jí）作用，能看懂電氣原理（lǐ）圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結（jié）構、傳動原理。清（qīng）楚哪些因素對（duì）機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩（liǎng）端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解（jiě）機床的潤滑係（xì）統(軸承、主軸、各運動副（fù）、齒輪箱等)，清楚各潤滑點（diǎn）的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了（le）解機床的（de）致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻（què）等

6、了解機（jī）床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特（tè）點：是線軌還（hái）是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限（xiàn）、刀庫刀號出（chū）錯（cuò）等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而（ér）且很多企業還不具備學習的（de）條件。建議多向設備（bèi）維修部門的師傅請教。

機床的維護（hù）保養（yǎng）細節我就不多講了，各企（qǐ）業都有各自的（de）經驗（yàn）和（hé）標準（zhǔn）。

機床維護（hù）保養重點在於“養”，平（píng）時應該注意(應做好長（zhǎng）期記（jì）錄)：

1、每天開機注意機床（chuáng）各軸的啟動（dòng）載荷變化是否正常，這點（diǎn）很重要（yào），啟動載荷變化不正常，就意味著運（yùn）動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機（jī）檢查。否則，時間一（yī）長，對機床的損害極（jí）大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過（guò）多過少，都必（bì）須（xū）檢查。

3、勤清洗電箱（xiāng）空調（diào）濾網和通風口（kǒu）濾網。電箱（xiāng）內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉（fěn）的灰塵，那機床會（huì）出現（xiàn）莫名其妙的報（bào）警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數（shù）控加工的特點。

適合數控加工的高手應（yīng）該是謙遜、嚴謹，冷（lěng）靜，思維縝密，做事有條理而又有主（zhǔ）見（jiàn）的（de）人（rén）。

1、一些大型零件的加工，不（bú）但加工（gōng）內容多，還有空間三維坐（zuò）標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以（yǐ）確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試（shì）時程序修改越（yuè）改越亂，出（chū）錯的概率就大。“三思而後（hòu）行”用在這裏是最恰當（dāng）不過的了。

2、零件調試過（guò）程是多人（rén）合作的過程，其中包括操作工、檢驗員（yuán）、夾具設計、夾具裝配人員（yuán）等。出現問題時，要（yào）多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員（yuán）工不要過（guò）多（duō）責（zé）備，要有“慈悲”的（de）心態。

3、數控機床的工作（zuò）是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按（àn）鈕按（àn）下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要（yào）嚴謹（jǐn）、細致，千萬不能讓機床先動（dòng）了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了（le）坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而（ér）且屢教不改者是不（bú）適應數控（kòng）機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見（jiàn）多識（shí）廣、經（jīng）驗老（lǎo）到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時（shí）出現問（wèn）題，要冷（lěng）靜，千萬不（bú）能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不（bú）合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據（jù）。某些相關部門（mén）出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主（zhǔ）見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方（fāng）法。

6、一個工藝員，因受環（huán）境所（suǒ）限，技術能力總是有局限性的。加上（shàng）技術發展的日（rì）新月（yuè）異，永遠有（yǒu）提高（gāo）的空（kōng）間。當工廠內部的（de）技（jì）術都已消化（huà）後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵（miàn）做（zuò）好老板的參（cān）謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實（shí）說（shuō）到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。