CNC數控加工工藝的（de）特點

  CNC數控加工工藝的特點有哪些呢？首先我們來了解一下什麽是CNC，這是計算機數據控製的意思（sī），也就是說數控加工。數控加工是一種高效率、高精度（dù）的現代機械製造中先進的加工技術（shù），數控加工（gōng）技術可有（yǒu）效解決像模具這樣複雜（zá）、精密、小批（pī）多變的加工問（wèn）題，充分適應了現代化生產的需要。為了加速我國的經濟發展，提高自主創新能力，數控加工是現代化生產（chǎn）不可缺少的技術（shù）。數控機床廠（chǎng）家下麵就來給大家講述一下該加（jiā）工工藝的特點。

  CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加（jiā）工切削規（guī）律，與普通機床的加工工藝（yì）大體相同。由於它是把計算機控製技術應用（yòng）於（yú）機（jī）械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處（chù），工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

  CNC數控加工工藝包（bāo）括刀具（jù）的選擇、切削參數的（de）確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加（jiā）工（gōng）工藝是數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的（de）加工時間、最小的刀具損耗及（jí）加工出最佳效果的工件。

  數控加工工序是工件整體加（jiā）工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具的裝配要求（qiú），這樣才能加工出合格的（de）零件。 數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。 粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大（dà）切削量快速地切除大量的工件材料。為了（le）防止（zhǐ）粗加工（gōng）時的切削振動使工件（jiàn）鬆動（dòng），在開粗（cū）後應該及時校表檢查，必要時（shí）重（chóng）新對刀。可以在開粗後進行基準麵（miàn）的精加工光刀，為以（yǐ）後校（xiào）表檢查做好（hǎo）準備。對於具有複雜型腔的工件，由於開粗用（yòng）了較大刀具，使得角落處殘存大（dà）量的（de）餘量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開（kāi）粗或清角。加工麵積比較大（dà）的情況（kuàng）下，為了（le）減少刀（dāo）具損耗可以進行半精加（jiā）工。以上各步為（wéi）了防止過（guò）切都必須（xū）留足夠（gòu）多的餘量，最後進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上（shàng）檢驗，合格後才拆下，再準備下一件加工。