​CNC數控車（chē）床加工特色（sè）

數控車床加工在現代製（zhì）造業中的（de）應用越來越（yuè）多，發揮了普通車床無可（kě）比擬的優勢。數控車床加工具（jù）有（yǒu）以下特點：

1、數控車床在（zài）加工傳動鏈方麵（miàn）存在不足。與普通車床（chuáng）相比，主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構（gòu）的變速，而是由兩台伺服電機分別驅動（dòng）橫向和縱向進給，傳動鏈大大縮短，不需要使用（yòng）掛輪（lún）、離合器等傳統部件。

2、高剛度，為了配合數（shù）控係統的高精（jīng）度，數控車床（chuáng）具有較高的剛（gāng）度，從而適應了高精度（dù）的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作平台)運動選用（yòng）滾珠絲杠對，衝突（tū）小，移動方便。螺杆兩端支（zhī）承特殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控（kòng）車床加工輕便。

CNC數控車床加工特色（sè）

1、自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度（dù）。數控車床的加工過程是根據（jù）輸入程序自動完成（chéng）的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是對（duì）車床的操作進行調查和監督。然而，由於數（shù）控（kòng）車床技術含量高，操作人員的腦力勞動得到了相應的提（tí）高。

2、數控車床精（jīng）度高，質量穩定。數（shù）控車床定位精度高，定位（wèi）精度高，易於保證零件數量（liàng）的通用性（xìng）。隻要工藝規劃和程（chéng）序正確合理，配合謹慎操作，零件可獲得較高的加工精度，也便於對數控車床加工工藝進行質量控製。

3、數控車（chē）床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加（jiā）工可以在夾緊過程中再次加工多個加（jiā）工外觀，一般隻檢測第一（yī）個零件，因此可以節省大量普通車床加工中（zhōng）的（de）中間工序，如打（dǎ）標、刻度檢測等（děng），減少（shǎo）輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工的零件質量穩定，因此可以提高加工效率。給後續工作（zuò）帶來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便（biàn）新產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要大量雜亂的加工設備。通過編製加工程序，可加工出形狀和精度要求較高的零件。當產品被修改，計（jì）劃被改變時，隻有（yǒu）程序需要被改變，工具不能被重（chóng）新規劃。因此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的開發、產品的改進（jìn）和改造提供一條（tiáo）捷徑。

5、數控車床加工可以（yǐ）發展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是（shì）計算（suàn）機輔助生產的基礎。

6、數控車床加工初期投資大。這是因為數控車床加工設備成本高，第一次加（jiā）工準備周期長，維修成本高的因素。

7、數（shù）控車床對加工和修理有很（hěn）高（gāo）的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車（chē）床加工產品（pǐn），技術精湛。維修人員不僅要了（le）解（jiě）機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的維修設備。