​五金（jīn）加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工（gōng）就（jiù）是將（jiāng）原材料(不鏽鋼、銅（tóng）料、鋁（lǚ）料、鐵料（liào）。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋（pāo）光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件（jiàn）、音箱類產品外殼、移動電源外（wài）殼等（děng）。

流程

五金（jīn）加（jiā）工流程就是根據生產需要（yào）進行開料，開好以後有些比如（rú）小（xiǎo）的配件生產就可以去衝床然後進行鑼（luó）切或CNC加工處理，這在眼（yǎn）鏡配件、汽車配件生（shēng）產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還（hái）要（yào）很多打磨後的表麵出（chū）理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨（huò）

操作步驟（zhòu）

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工作時（shí）保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模（mó）具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪試衝（chōng）兩次，檢查（chá）上下模具是否對稱（chēng）、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員（yuán）全部離（lí）開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源（yuán）開動機（jī）械。

五、機械開動（dòng）後，由一人運料及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用（yòng）手觸動機（jī）械的運動部分。機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗（gǎng）位上的成品、邊料（liào）和雜（zá）物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自（zì）覺遵守，不要違規操作（zuò），發生故障，應配合維修人員檢（jiǎn）修，出現事故立即切斷電源，保持現（xiàn）場報告廠（chǎng）部等到候處理，違反操作規程造（zào）成的一切（qiē）後（hòu）果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加（jiā）工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝（yì）技術對（duì）五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變（biàn）生繡（xiù），電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產（chǎn）品進行表麵毛刺處理（lǐ）比如:我們生產一把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的（de）五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角（jiǎo）是很鋒利的，我們就（jiù）要通過拋光將邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑（huá）麵部，這樣在使用的（de）過程中才不會對人體（tǐ）造成傷害。

車削（xuē）外圓麵是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基本方法，所用（yòng）設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右（yòu）。車削是粗加工和半精加工（gōng）各種材料外圓麵的主要方法，也是（shì）不宜磨（mó）削的各種材（cái）料的最終（zhōng）精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大（dà）型盤（pán）類零件應在（zài）立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在（zài）重型臥式車床上（shàng）進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃磨和（hé）安裝方（fāng）便;2、切削過程平穩，切削力波動小（xiǎo），有（yǒu）利於采用高（gāo）的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的（de）相互位置精度易於（yú）保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。