五金衝壓件的工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質的提高，五金（jīn）衝壓（yā）件已經深入各（gè）個（gè）領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方都會用到（dào）各種（zhǒng）五（wǔ）金衝壓（yā）件，它已經跟我們的生活息息相（xiàng）關，不可分離。五金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產（chǎn）生活的五（wǔ）金產品呢？

五金衝壓件（jiàn）的工藝要求

1、五金衝（chōng）壓件所用（yòng）的材料，不僅（jǐn）要滿足產品（pǐn）設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加（jiā）工（gōng）要求(如切削（xuē）加工、電（diàn）鍍、焊接等)。

2、五（wǔ）金衝壓件（jiàn）在設計零件的結構形狀時，最好采用（yòng）結構簡單合理（lǐ）的表麵(如平麵、圓柱麵、螺（luó）旋（xuán）麵)及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加（jiā）工（gōng）麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇（zé）與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材料（liào）性能和加工可能性等（děng）。

4、五（wǔ）金（jīn）衝壓成形性能的要求，對（duì）於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平（píng）麵方向性係數小、材料的屈（qū）服強度與彈性（xìng）模（mó）量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會（huì）隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的（de）情況下，這種（zhǒng）增加（jiā）極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當（dāng）追求高的精度。同理（lǐ），五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合表麵的實際需要，作出適當的規定（dìng）。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓（yā）件產（chǎn）品（pǐn）性能能滿足使用要求，就需要遵循（xún）相應的工藝要求，確保生產可行性（xìng）。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗（yàn）

分（fèn）析材料中化學（xué）元（yuán）素的含（hán）量，判（pàn）定材料晶粒度級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲碳（tàn）體、帶狀組織和非金屬夾雜物的（de）級別（bié），檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝壓件加工的材料主（zhǔ）要（yào）是熱軋或冷（lěng）軋（以冷軋為主）的金屬板帶（dài）材料，五金（jīn）衝壓（yā）件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質（zhì）量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成（chéng）形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加（jiā）工硬化指數n值（zhí）和塑性（xìng）應變比r值等，另外關於鋼板成形性能（néng）試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金（jīn）衝壓件的硬（yìng）度檢測（cè）采（cǎi）用洛氏（shì）硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平麵很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測（cè）。