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數控加工中心編程技巧

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市17C视频五金(jīn)機械有限公司(sī) 發(fā)表時間:2022-08-12
  

 

對於數控加工來說,編程至關重要(yào),直(zhí)接影響到加工的質量與效(xiào)率,相(xiàng)信大家也是對(duì)編程(chéng)又愛又(yòu)恨吧。那麽(me)如何迅速掌握數控(kòng)加工中心的編程技巧呢?下麵與小編一起學習一下吧!

 

 

【暫(zàn)停指令】

 

G04XU_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主(zhǔ)軸不停止),地址PX後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P後麵(miàn)數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。

 

但在某些孔係加工指令(lìng)中(如(rú)G82G88及(jí)G89),為了(le)保證孔底的精糙度(dù),當刀具加工至孔(kǒng)底時需有暫停時間,此時隻能用地址P表示,若用地址X表示(shì),則控製係統認為X是(shì)X軸坐標值進行執行。

 

M00M01M02M03的區別與聯係】

 

M00為程序(xù)無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下(xià)CW(主軸正轉)啟動主軸(zhóu),接(jiē)著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程(chéng)序。

 

M01為程序選擇性暫停指令。程序(xù)執行前必須打開控製麵(miàn)板上OPSTOP鍵才能執行,執行後的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。M00M01常(cháng)常用於加工中途工件尺寸的檢驗(yàn)或排屑。

 

M02為主程序結束指令。執行(háng)到此指令,進給停(tíng)止,主軸停止,冷卻液關閉。但(dàn)程序光標停在程序末尾。

 

M30為主程序(xù)結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位(wèi)置,不管M30後是否(fǒu)還有其他程序段。

 

【地址DH的意義相同】

 

刀具補償參數DH具有相同的(de)功能,可以(yǐ)任意互換,它們都表示數控係統中補償寄(jì)存器的(de)地址名稱,但具體補償值(zhí)是多少,關鍵是(shì)由它們後麵的補償號(hào)地址來決定。不過在加工中心中,為了(le)防止出錯,一般人(rén)為規定H為刀具(jù)長度補償地址,補償號從120號,D為刀具半徑(jìng)補償地址,補償號從(cóng)21號開始(20把刀的刀庫)。

 

【鏡像指令】

 

鏡像加工指(zhǐ)令M21M22M23。當隻對X軸(zhóu)或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補(bǔ)方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸(zhóu)和Y軸進行鏡像時,走刀順序(xù),刀補方向,圓弧插補轉(zhuǎn)向均不變。

 

注意:使用鏡像(xiàng)指(zhǐ)令後必須用M23進行取消,以免影響(xiǎng)後麵的程序。在G90模式下,使用鏡像(xiàng)或(huò)取消指令,都要回到工件坐標係原(yuán)點才能使用。否(fǒu)則(zé),數控係(xì)統無法計算後麵的運動(dòng)軌跡(jì),會出(chū)現亂走(zǒu)刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不(bú)隨著鏡像指令變化。

 

【圓弧插補指令】

 

G02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_G02/G03X_Y_R_F_,其中XY為圓弧(hú)終點坐標,IJ為圓弧起點到圓心在XY軸上的增量值,R為圓弧(hú)半徑,F為進給量。

 

在圓弧切削時注意,q≤180°R為正值;q>180°R為負值;IK的指(zhǐ)定也(yě)可用R指定,當兩者同時被指(zhǐ)定時,R指令優先,IK無效;R不能做整圓切削,整圓切削隻(zhī)能用IJK編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無數(shù)個。當有(yǒu)IK為(wéi)零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,IJK都按(àn)相(xiàng)對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42

 

G92G54G59之(zhī)間的優缺點(diǎn)】

 

G54G59是在加工前設定好的坐(zuò)標係,而G92是在程序中(zhōng)設(shè)定的坐標係,用了G54G59就沒有(yǒu)必要再使用G92,否則G54G59會被替換,應當避免(miǎn)。

 

注意:(1)一旦使用了G92設定坐標係,再使用G54G59不起任何作用,除非斷電重新啟動係統,或接著(zhe)用G92設定所需新的工件坐標係。(2)使用G92的程序結束後,若(ruò)機床沒有回到92設定的原點,就再次啟動此程序,機(jī)床當前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原(yuán)點,易發生事故。所(suǒ)以,希望廣大讀者慎用。

 

【編(biān)程換刀子程序】

 

在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床(chuáng)出廠時都有一個(gè)固定的換刀點(diǎn),不在換刀位置,便不(bú)能(néng)夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必(bì)須(xū)取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如(rú)果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們(men)可以編製一個換刀程序保(bǎo)存,到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

 

PMC-10V20加工中心(xīn)為例,程序如下:

 

O2002;(程序名)

 

G80G40G49;(取消固定循環、刀補)

 

M05;(主軸停止)

 

M09;(冷卻液(yè)關閉)

 

G91G30Z0;Z軸回到第二原點,即換刀點)

 

M06;(換刀)

 

M99;(子程序結(jié)束)

 

在(zài)需要(yào)換刀的時候,隻需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點,編製相(xiàng)應的換刀子程序。

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