​CNC數控加工工藝原則

加工工序規劃是指整個工藝過程而言（yán）的，不能以某一（yī）工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基（jī）準麵，在半精加工階段甚至在粗加工（gōng）階段中就（jiù）需加工得很準確（què）。有時為（wéi）了（le）避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安（ān）排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工（gōng）方法和（hé）加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加（jiā）工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件（jiàn），一般按工序（xù）集中的原則劃分工（gōng）序，劃分的方法有（yǒu）以下幾（jǐ）種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成（chéng）的（de）工（gōng）藝過程作為一道工序，這種（zhǒng）劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數（shù）劃分（fèn）

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的（de）前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分（fèn）工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的（de）那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和（hé）硬度要（yào）求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內應力（lì），以（yǐ）及零件加工後變（biàn）形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工（gōng）部（bù）位劃分將完成相同型麵的那一部（bù）分工藝過程作為一道（dào）工序。

對於加（jiā）工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和（hé）輔助工序的順序，並解決好工序間的（de）銜接問題。2．加工工（gōng）序劃分的原（yuán）則（zé） 零件（jiàn）是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間（jiān）也有（yǒu）相應的精度（dù）要求。為了達到零件（jiàn）的設（shè）計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加（jiā）工順序按照粗加工、半精加工、精加工（gōng）和光整加（jiā）工的順（shùn）序進（jìn）行，目的是逐步提高零件加工表麵的精（jīng）度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗（cū）加工、半精加工、精加工（gōng）的順序進行，即粗（cū）加工全部完成後再進行半精（jīng）加工和精（jīng）加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依（yī）次精加工（gōng）各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高（gāo）的加工表（biǎo）麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸（cùn）精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的（de）剛度（dù）、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按（àn）粗加工、半精加工、精（jīng）加（jiā）工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加（jiā）工工序（xù）之間，零件最好擱置（zhì）一（yī）段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到（dào）完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基（jī）準麵先加（jiā）工原則

加工一開（kāi）始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進（jìn）行粗加（jiā）工和半精加工，必要時還要（yào）進行精加工，例（lì）如，軸類（lèi）零件（jiàn）總是對定位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以（yǐ）中心孔麵和定位孔（kǒng）為精基準加工孔（kǒng）係和其他表麵。如果精（jīng）基準（zhǔn）麵不止一（yī）個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的（de）原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原（yuán）則

對於（yú）箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先（xiān）加工平麵，後加工（gōng）孔。這樣，不僅使後續的加工（gōng）有一個穩定可靠的平麵作為定位基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加工孔（kǒng），加工（gōng）變得容易一些，也有（yǒu）利於提高孔的加工精度（dù）。通常，可按零件的（de）加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工（gōng）複雜（zá）的幾何形狀；先加工精度較低的部位（wèi），後（hòu）加工精度（dù）較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原（yuán）則

對於精（jīng）密套筒，其外圓與孔的同軸（zhóu）度要求較高，一般采用先孔後外圓的（de）原（yuán）則，即先以外圓作為定位（wèi）基準加工孔，再以精度較高的（de）孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有（yǒu）較高的同（tóng）軸度要求，而（ér）且使用的夾具結構也（yě）很簡單。

（5）減少換刀（dāo）次數的原則

在數控（kòng）加工中，應盡可能按刀（dāo）具（jù）進入加工位置的順序安排加工順（shùn）序.