​數控CNC加工中心常用的對刀方法

         簡單來說，數控加工中心（xīn）常用的對刀方法主（zhǔ）要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對（duì）刀等幾種。由於一個工件（jiàn）完整的加工工（gōng）序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具（jù），因試切法較為原始，並且對刀精度較差（chà），因而很少采用。我們著重看一（yī）下前兩種較為典型的對刀方法：

　　1、自動對刀法

　　自動對刀是利用數控加工（gōng）中心配（pèi）置的刀具檢測功能實現的，這一裝置可（kě）以自動精確（què）地測出每把刀具各個坐標方向的長度，並可以自動修正刀具誤差值，整個檢（jiǎn）測及修正（zhèng）過程可在機（jī）床正常運行的基礎（chǔ）上實現。這種對刀方法完全靠電子控製裝置實現的，排除了人為對刀的誤差，因而對（duì）刀精度（dù）更高，對刀效率也更好。

　　2、對刀儀對刀法（fǎ）

　　采用對刀儀進行對刀，因其經濟型較高，是現在數控加工中心對（duì）刀的主（zhǔ）要方法（fǎ）。對刀分（fèn）為機內對刀（dāo）儀對（duì）刀和機外對刀（dāo）儀對刀兩種。機外對（duì）刀儀對刀需要（yào）預先在機床外麵校正好，然後把刀裝上機床上就可以使用了；機內對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上進行測量的方法。

　　二、對刀誤差（chà）的預（yù）防措施（shī）

　　由於數控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也（yě）極不統一，故對（duì）刀時應根據實際加工情況，選擇好對刀（dāo）方法，確（què）定程序指令，輸入好對刀參數和刀具補償（cháng）值。即便如此，不同的對刀方法也可能會出現（xiàn）一些（xiē）誤差（chà），從而影響（xiǎng）工件加（jiā）工的精度（dù）。

　　當使用對刀儀、對刀鏡對刀（dāo）和自動對刀時，誤差主（zhǔ）要（yào）未源於儀器的製造、安裝和（hé）測（cè）量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會造成誤差。因此，要注意儀器（qì）的（de）安（ān）裝和測量精度，更重（chóng）要的是要掌握使用儀器的（de）正（zhèng）確方法，隻有正（zhèng）確（què）的使用和操作，才（cái）能（néng）將誤差降到最低。同（tóng）時，刀具的質量和剛性以及（jí）機床自身的精度（dù）也是影響對刀誤差的原因，因此選擇（zé）質量合（hé）格的刀具和定期檢查數控加工（gōng）中（zhōng）心零點漂移的情況也很重要（yào）。