​五金加工流程、步驟、分類

五金加（jiā）工

五金加工就是將（jiāng）原材料（liào）(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各（gè）種各（gè）樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件（jiàn）、音箱類產品（pǐn）外殼、移動電源外（wài）殼等。

流（liú）程（chéng）

五金加工流程就是根據生產需要（yào）進行開料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就可（kě）以（yǐ）去衝床然後進（jìn）行鑼切或CNC加（jiā）工處（chù）理，這在眼（yǎn）鏡（jìng）配件（jiàn）、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後（hòu）就去燒焊，然後進行（háng）打砂（shā）後進行噴油，然後裝（zhuāng）配（pèi）一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打（dǎ）磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包（bāo）裝出貨

操作步驟

一、所有員（yuán）工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安（ān）全帽（mào）。工作時保持正確的姿勢，要有充足的（de）精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開（kāi）工作崗（gǎng）位，並向領導反映。操作時必須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿（wù）在煩躁、疲（pí）倦的狀態下（xià）操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了（le）潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模（mó）具時首先關閉（bì）電源，衝床運動部門（mén）停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲（sī）是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位（wèi）置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動（dòng）機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或（huò）腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部（bù）分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班（bān）時，應關閑電源，並（bìng）整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規（guī）程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現（xiàn）事故（gù）立即切斷電源，保（bǎo）持現場報（bào）告廠部等到候處理，違反操作規程（chéng）造成的一（yī）切後果，由當事人承擔一切後（hòu）果。

分類

五金表麵（miàn）加工細分可分為（wéi）:五金（jīn）噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的（de）五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工（gōng）藝品等

2、電鍍:電鍍（dù）也是五金加工（gōng）最為普遍的一（yī）種（zhǒng）加工工藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品（pǐn）等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日（rì）用品中（zhōng）比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是（shì）通過衝（chōng）壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳（shū）子邊角是很鋒（fēng）利的，我們就要通過拋光將邊（biān）角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削（xuē）外圓（yuán）麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床（chuáng）。在一般機械廠中，車床占機（jī）床總台數的（de）40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外（wài）圓麵的主要方法，也是（shì）不宜磨削的各（gè）種材料的最終（zhōng）精（jīng）加工方法。

單件小批量生產時（shí），車削外圓麵一般在普通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣（guǎng）泛使用多（duō）刀半自（zì）動車床或自（zì）動（dòng）車床。大型（xíng）盤類零件應在立式（shì）車床（chuáng）上進行加（jiā）工（gōng）。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外（wài）圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝（zhuāng）方便;2、切（qiē）削過程平穩（wěn），切削力波動小，有（yǒu）利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好（hǎo），可以在一（yī）次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒（dǎo）角等。各表麵之間（jiān）的相互（hù）位（wèi）置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。