日常產品中的鋁及鋁合金（jīn）的表（biǎo）麵加工工藝

金屬（shǔ）類材質在現有的各類產品上運用（yòng）越來（lái）越多,因為金屬類材質更能體現產品品質、凸（tū）顯品牌價值，而（ér）在眾多金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富（fù）等優勢（shì）被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要（yào）分為：噴砂（形成（chéng）啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉（lā）絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（dù）（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他（tā）非金屬塗層）

下麵我們一起（qǐ）感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝（yì）。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定（dìng）的清潔度和不同的粗糙（cāo）度，使工件表麵的機械性（xìng）能得到改善，因此（cǐ）提高（gāo）了（le）工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長（zhǎng）了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝（yì）我們經常在蘋果公司的各類產（chǎn）品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來（lái）越（yuè）多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方（fāng）法，使（shǐ）工件表麵粗糙度降（jiàng）低（dī），以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工（gōng）藝主要分為：機械拋光、化學（xué）拋光、電（diàn）解拋光（guāng）。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約（yuē）、時尚未來的感覺（當然易留（liú）下指紋還（hái）要多加嗬護（hù））。

3.拉絲

金（jīn）屬拉絲是反複用砂（shā）紙將（jiāng）鋁板刮出（chū）線條的（de）製造過（guò）程。拉絲可分為直紋拉（lā）絲、亂紋（wén）拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕（hén），從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割（gē）

采用精雕機將鑽（zuàn）石刀（dāo）加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主（zhǔ）軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮（liàng）度受銑削鑽頭速度的影響（xiǎng），鑽頭速度越快切（qiē）削的高光越亮，反之（zhī）則越暗並容易產生刀紋。高光（guāng）高光切削（xuē）在手機（jī）的運用中特（tè）別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光（guāng）銑削工藝，加之陽極（jí）氧化及拉絲工藝（yì）使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極（jí）氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧（yǎng）化，鋁及其合金在相應的電（diàn）解液和特（tè）定的工藝（yì）條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層（céng）氧化膜的過（guò）程。陽極氧化不但可以（yǐ）解決鋁表麵硬度、耐磨損（sǔn）性等方麵的（de）缺陷，更能延長鋁的使（shǐ）用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不（bú）可缺少的（de）一環，是目前（qián）應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極（jí）氧化

雙色陽極氧（yǎng）化是指在一（yī）個產品上進行陽極氧化並賦予（yǔ）特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因（yīn）為工藝複雜，成本較高；但通過雙（shuāng）色之間的對比，更能體（tǐ）現出產品的高端、獨（dú）特外觀。