CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程（chéng）至關重要，直（zhí）接影響到（dào）加（jiā）工（gōng）的質量與效率，相信（xìn）大家也是對編程又（yòu）愛（ài）又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵（miàn）的數值要帶小數（shù）點，否則（zé）以此（cǐ）數值的千分之（zhī）一（yī）計（jì）算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單（dān）位。

但在（zài）某些孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加（jiā）工至孔底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標（biāo）值進（jìn）行（háng）執行。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別與聯係】

M00為程（chéng）序無條件暫停指令。程序執行（háng）到此進給停（tíng）止（zhǐ），主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為（wéi）程序選擇性暫停指令。程（chéng）序執行（háng）前必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行（háng）後的效果（guǒ）與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和M01常常用（yòng）於（yú）加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾（wěi）。

M30為（wéi）主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有（yǒu）相同的功能，可以任意互換，它們都表示（shì）數控（kòng）係統中補償寄存器的地址名稱，但（dàn）具體補償值是多少，關鍵是由它（tā）們後麵的補償號地址來決定。不過在（zài）加工中（zhōng）心中，為（wéi）了防止出錯（cuò），一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償（cháng）地址，補償號從21號開始（shǐ）（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順（shùn）序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與（yǔ）實際程序相反。當同時（shí）對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方（fāng）向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行取（qǔ）消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會（huì）出現亂走刀現（xiàn）象。這時必須（xū）實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡（jìng）像指令變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令（lìng）】

G02為順時針插（chā）補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的（de）指定（dìng）也（yě）可用R指定，當兩者（zhě）同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程（chéng），因為（wéi）經過同一點，半徑相同的圓有無（wú）數個（gè）。當有I、K為零時（shí），就可以（yǐ）省略（luè）；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時（shí），不能（néng）用（yòng）刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是（shì）在程序中設定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了（le）G92設定坐標係，再使用G54～G59不（bú）起任何作用，除非（fēi）斷電（diàn）重新啟動係統，或接著用G92設定所需新（xīn）的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若（ruò）機床沒有回到92設定的（de）原（yuán）點，就再次啟動（dòng）此（cǐ）程（chéng）序（xù），機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一（yī）個（gè）固定的換刀（dāo）點，不在換刀（dāo）位置，便不能夠（gòu）換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條（tiáo）件（jiàn）繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保證這些條件，不但（dàn）易出錯（cuò）而且（qiě）效（xiào）率低，因此我（wǒ）們可以編製一個換刀程序保（bǎo）存，到時（shí）用M98調用就可以一次性完成換（huàn）刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定（dìng）循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要（yào）換刀的時候，隻需在（zài）MDI狀態下，鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失（shī）誤。廣大讀者可根據（jù）自己機床（chuáng）的特點，編製相應（yīng）的換刀子程序。

【其（qí）他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省（shěng）略不要。N隻表示程序段（duàn）標號，可以方便查找編（biān）輯程序，對加工（gōng）過程不起任何作用，順序號可以（yǐ）遞增也（yě）可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳轉指令，調用子程序及（jí）鏡像指令時（shí）不可以省略。同一（yī）條程序段中，相同指令（相同地址（zhǐ）符）或同（tóng）一組指令，後出現的起作用。